產品參數

焊接式（shì）衢州閥門液壓測試台集液壓、機電（diàn）、試壓及（jí）液（yè）體介質貯存循環使用於一（yī）體，具有結（jié）構（gòu）合（hé）理（lǐ）、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封（fēng）。性（xìng）能試（shì）驗。更高密封試驗壓力（lì）32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采（cǎi）用的（de）檢測方法要依據（jù）標準或是國（guó）際標（biāo）準。美國標（biāo）準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際（jì）標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型（xíng）焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測設備經（jīng）驗的基（jī）礎上，為解（jiě）決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法（fǎ）蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門（mén）能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥（fá）門的壓力試驗》和《閥門的試（shì）驗與檢測》的標準規範要（yào）求，頂壓（yā）式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門（mén）維修部門等（děng）單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門（mén）密封（fēng）試驗。

二、焊接式測試台工作原（yuán）理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測（cè）試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門（mén）進行性能試驗。液壓係統是本測試台的動（dòng）力主（zhǔ）源（yuán），用於（yú）液壓油缸（gāng）驅動（dòng）和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工（gōng）作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更（gèng）高液（yè）壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿（mǎn）足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓（yā）二檔（dàng），依照本測試操作順序，在電（diàn）器和減壓調節閥門的控製下，進行閥（fá）門介質壓力試驗（yàn），供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設（shè）置貯存（cún）水箱，確保液體（tǐ）介質循環使用（yòng）。

焊（hàn）接式閥門液壓（yā）測（cè）試台的（de）外形結構示意圖：

三、 使（shǐ）用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混（hún）凝土（tǔ）固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試（shì）焊接閥不會腐蝕（shí）及本機供（gòng）壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱（xiāng）液體介質為（wéi）防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱（xiāng）。 

四、接通電（diàn）源，按油泵起動，檢查電機轉動方（fāng）向是否（fǒu）正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行（háng）試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五（wǔ）、測試閥（fá）門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調（diào）節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相（xiàng）應使用壓力位置上，然後進行（háng）介質壓力工作。

七（qī）、貯（zhù）水箱液體試（shì）驗介質，要定期更換，對新啟用的（de）防鏽水或油在使用（yòng）1個月左右應清洗貯水（shuǐ）箱，同時（shí）更換防鏽水，以後三個月或半（bàn）年更（gèng）換一次。

八、油（yóu）箱和濾油器要定期清洗（xǐ），油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試（shì）台拉杆表麵（miàn）和活動（dòng）處，要經常加（jiā）油，保持潤滑使用。

焊接閥（fá）門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門（mén）裝（zhuāng）夾： 

根據被試對焊端閥（fá）門（mén）的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將（jiāng）移動檔板進到被試（shì）閥門試壓的相（xiàng）應（yīng）位置邊（biān）旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓（yā）緊。 

二、試壓機（jī）壓緊增壓： 

根據（jù）被測試（shì）閥門公稱（chēng）通徑和公稱壓力，調節（jiē）電接點（diǎn）壓力表和被試閥門壓力相（xiàng）同。參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照（zhào）表》將壓緊油（yóu）缸（gāng）壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在（zài）5-10秒鍾左右)。 

三、液體（tǐ）介質施（shī）壓： 

按被試閥門試（shì）驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將（jiāng）減壓調節閥調設（shè）在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先（xiān）將低壓泵開始進水並達到低壓（yā）要求，再按水泵起動鈕，進行液（yè）動供壓到所需壓力時（shí）自動停止。 

四、試（shì）驗完畢泄壓： 

閥門測（cè）試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟（qǐ）泄壓閥門（mén）開關，將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗（yàn）：

將氣源接（jiē）入進氣口上，關閉水（shuǐ）管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關（guān），準備操作要求，即可進行氣介質性能試驗。