產品參數

焊接式溫州閥門液壓測試台（tái）集液壓、機電、試壓（yā）及液體介質貯存（cún）循（xún）環使用於一體，具有結構合理、功能完（wán）善、操（cāo）作方便（biàn）等特（tè）點，焊接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於（yú）公稱通（tōng）徑DNl5-800mm各類高中（zhōng）低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更（gèng）高密封試驗壓力32.0MPa，強度（dù）試驗48.0MPa。閥門生產（chǎn）和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢（jiǎn）測方法要依據標準或是（shì）國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國（guó）標準（DIN）、歐（ōu）洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是（shì）最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試（shì）台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公司（sī）在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎（chǔ）上，為解決閥門製造廠（chǎng）、閥門（mén）使用等單（dān）位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等（děng）閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上（shàng）進行檢測試驗的（de）要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與（yǔ）檢測》的標準（zhǔn）規（guī）範要求，頂壓式（shì）閥門檢測設備。焊接（jiē）式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修（xiū）部門等單位的一種先（xiān）進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試（shì）台工作原理及（jí）結（jié）構（gòu）

YFA-DT型液壓焊（hàn）接閥（fá）門測試台集（jí）液壓，機械（xiè）、電（diàn）器、液動（dòng）供水泵於一（yī）體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓（yā）係統是本測試台的動力主源（yuán），用於液壓油（yóu）缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是（shì）按閥門（mén）試驗壓力等級不同進行調節增壓（yā）(更高液壓（yā）增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿（mǎn）足通徑大小和壓力等（děng）給不（bú）同閥門的（de）測試。液動供水泵裝置有微（wēi）壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓（yā）調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試（shì）驗，供水泵壓力（lì）範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試（shì）台底（dǐ）部（bù）設置貯存水箱，確保（bǎo）液體介質循環使用。

焊接式閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要（yào）求（qiú）

一、設備安裝：校好設備安（ān）置水（shuǐ）平（píng），或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械（xiè）油注入油箱、油（yóu）量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測（cè）試焊接閥不（bú）會腐蝕及本（běn）機（jī）供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測（cè）試台貯（zhù）水箱液體介質（zhì）為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯（zhù）存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是（shì）否正確(順（shùn）時針方向)，調節油泵（bèng）壓力在5 0MPa進（jìn）行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即（jí）進行檢（jiǎn）修。 

五、測試（shì）閥門時（shí），首先根據被（bèi）試閥門試（shì）驗要求參照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表》進行試（shì）驗壓力增壓調節。嚴禁（jìn）增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節（jiē）閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行（háng）介質壓力工作。

七、貯水箱液體（tǐ）試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在（zài）使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次（cì）。

八、油箱（xiāng）和濾油器要定期清洗，油箱（xiāng）油液要定期（qī）更換油液溫度不能超（chāo）過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵（miàn）和活動處，要經（jīng）常（cháng）加油，保（bǎo）持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑（jìng）大小，先調整（zhěng）好被試閥門定位架並（bìng）點動工件壓緊按鈕，將移動（dòng）檔板（bǎn）進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將（jiāng）被（bèi）試閥門放置在定位架上，然後（hòu）點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根（gēn）據被測試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表和被（bèi）試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到（dào）所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時（shí）間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施（shī）壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供（gòng）壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關（guān）是否關閉)先將低（dī）壓（yā）泵開始進水並（bìng）達到低壓要求，再按水（shuǐ）泵起動鈕，進（jìn）行液動（dòng）供壓到所需壓力時自動停止。 

四、試驗完畢泄（xiè）壓： 

閥門測試完（wán）成時（shí），先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質（zhì）壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述（shù）程序再測（cè）試另一閥門。 

五、氣介（jiè）質試驗：

將（jiāng）氣源接入進氣口上，關閉水（shuǐ）管路上的閥門開關（guān），開啟進氣閥門開關，準（zhǔn）備（bèi）操作要求（qiú），即可進行氣介質性能試驗。