產品參數

焊接式（shì）舟山閥門液壓測試台集液（yè）壓（yā）、機電、試壓及液體介質貯存循環使（shǐ）用於一體（tǐ），具有結（jié）構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接（jiē）式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能（néng）試（shì）驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度（dù）試驗（yàn）48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維（wéi）修後的（de）最後一個工序是試壓檢測。焊接（jiē）式閥門液壓測（cè）試台所采用（yòng）的檢測方法要依據標準或是國際標準。美（měi）國標準（ANSI/ASME,API）、德（dé）國標準（DIN）、歐洲（zhōu）標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用（yòng）的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年（nián）生（shēng）產閥門檢測設備經（jīng）驗的基礎（chǔ）上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機（jī）上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥（fá）門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種（zhǒng）先進理想的閥門檢（jiǎn）測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封（fēng）試驗。

二、焊接式測（cè）試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液（yè）壓係統（tǒng）是本測試台的動力主（zhǔ）源，用（yòng）於（yú）液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試（shì）驗壓力等級不同進行調節增（zēng）壓（yā）(更高液壓增壓（yā）壓（yā）力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足（zú）通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水（shuǐ）泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順（shùn）序（xù），在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力（lì）試（shì）驗，供（gòng）水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確（què）保液體介（jiè）質循環使用。

焊接式（shì）閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設（shè）備安裝：校（xiào）好設備安置水平，或用混凝土固定（dìng）腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油（yóu）位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要（yào）求（qiú）的需（xū）要。焊（hàn）接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使（shǐ）用量情況放入貯存水（shuǐ）箱。 

四、接通（tōng）電源（yuán），按油泵起動，檢查電機轉（zhuǎn）動方向是否正確(順時針方向)，調節（jiē）油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄（xiè）漏，發現不良現象應立即進行檢（jiǎn）修。 

五、測試閥門時，首（shǒu）先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊（jǐn）油缸所需壓力（lì）對照表》進（jìn）行試驗（yàn）壓（yā）力增壓調節。嚴（yán）禁增壓超高壓工作。防止被試閥門（mén）變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓（yā）調節閥調設在相應使用壓力（lì）位置上，然後（hòu）進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用（yòng）的防鏽水或油（yóu）在使用1個月左右應（yīng）清洗貯水箱，同（tóng）時更換防鏽水，以後（hòu）三個月或半年更（gèng）換一次。

八、油箱和濾油器要定期清（qīng）洗，油（yóu）箱油液要定期更換油（yóu）液溫度（dù）不能超過55~C。 

九、液壓閥（fá）門測試台（tái）拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤（rùn）滑使用。

焊接閥門（mén）液壓測試機（jī）使用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊（hàn）端（duān）閥門的口徑大小（xiǎo），先調整好被試閥門（mén）定位架並點動工件壓緊按（àn）鈕，將移動（dòng）檔板進到被試閥（fá）門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門（mén）放置在定位架上，然後點動將工件壓緊（jǐn）。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據（jù）被測試閥（fá）門公（gōng）稱通徑（jìng）和（hé）公稱（chēng）壓力（lì），調節電接點壓（yā）力表和被試閥門壓力相同（tóng）。參照《壓緊油缸所需（xū）壓力（lì）對照表》將壓緊（jǐn）油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增（zēng）壓按鈕可要（yào）多次點動，每（měi）次按動相隔（gé）時（shí）間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介（jiè）質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將（jiāng）減壓調節閥調（diào）設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣（qì）閥門開關是否關閉（bì）)先將低壓（yā）泵開（kāi）始（shǐ）進水並達到低壓（yā）要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需（xū）壓力時自動（dòng）停止。 

四（sì）、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進水（shuǐ）閥（fá）門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以（yǐ）後，點動工作放鬆（sōng）按鈕，卸下被試閥門。按照（zhào）上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質（zhì）試（shì）驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關（guān），開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行氣介質性（xìng）能試驗。