產品（pǐn）參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台（tái）相應閉（bì）口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗（yàn），閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的（de）整數值。輸（shū）送劇毒流體介質、有毒介質（zhì）、可燃（rán）介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設（shè）計壓力≤1MPa且設（shè）計溫（wēn）度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都（dōu）應逐個進行殼體液壓試（shì）驗，不合格（gé）者不得使用。羅浮閥門集團浙江濟寧西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做（zuò）閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門（mén）強度試壓（yā）機的試驗介質采（cǎi）用潔淨水或煤油（yóu）。對於奧氏不鏽鋼閥（fá）門，水的氯含量（liàng）不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

濟寧閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強（qiáng）度試壓

將被測閥門半開，開啟控（kòng）製模塊上“下盲（máng）板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設（shè）定壓力位置，關閉控（kòng）製模塊（kuài）上（shàng）“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保（bǎo）壓測試階段。也可通過觀（guān）察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷（duàn）閥門殼體（tǐ）的泄露。

2.液體閥（fá）門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入（rù）閥門，待其充滿後（hòu），可觀察（chá）到（dào）“水壓增壓表”指示在1MPa位置（zhì）；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水（shuǐ）壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開（kāi）關（guān）”，氣液增壓泵開始工作，當（dāng）壓力值到達設定值後，增壓泵停止工（gōng）作，關閉“增壓（yā）進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥（fá）門保壓（yā）測試階段（duàn）。

測試完成後（hòu），開啟試壓下盲（máng）板（bǎn）座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮（suō）空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥（fá）門強（qiáng）度試壓機的電器部分操（cāo）作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停（tíng）止運行。

2. 橫移油缸控製：按（àn）“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到（dào）接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按（àn）“移進（jìn）”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關（guān）XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓（yā）緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和（hé）左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸（gāng）縮回。無論何時，按“停止”壓緊（jǐn）油缸立即停止運動，按（àn）下任意一個（gè）“壓緊”按鈕，壓緊缸（gāng）都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作（zuò）台移（yí）進/工（gōng）作台移出”按鈕，橫移油缸不能（néng）動作。

5. 照明和離心泵開關為複（fù）合開關，即（jí）按下工作，再按下則停止工作。

6. 急（jí）停開（kāi）關按下（xià）時，須關閉電源，切斷（duàn）所有液壓、水、氣，包括（kuò）液壓泵、水泵、氣控電磁閥（fá）等。

7. 閥門（mén）強度（dù）試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯（xīn）。當油箱油位（wèi）過高或過低（dī）時，油位高指示（shì）燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強（qiáng）度試壓抽樣（yàng）檢驗

設（shè）計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每（měi）批抽（chōu）10%且不少於一個，進行液體壓力試（shì）驗，當不合格時（shí），應再（zài）抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得（dé）使用（yòng）。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘（zhá）閥，可不單（dān）獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。