產（chǎn）品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓（yā）力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓（yā）力的1.1倍的整數（shù）值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無毒介質管道（dào）的閥門都應逐（zhú）個進行（háng）殼體液壓試驗，不合格者不（bú）得使用（yòng）。羅浮閥門集團浙江廊坊西高（gāo）泵閥有（yǒu）限公司建（jiàn）議閥門生產廠（chǎng）家每台必（bì）須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗（yàn）介質采用潔淨水或（huò）煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量（liàng）不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

廊坊閥（fá）門液（yè）壓（yā）測試台的（de）外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥（fá）”、“下盲板進（jìn）氣保壓閥”，氣體（tǐ）進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀察（chá）到“下盲（máng）板（bǎn）氣壓表”指示在設定（dìng）壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可（kě）通過觀察“下盲板氣壓表（biǎo）”的掉壓情況判斷（duàn）閥（fá）門（mén）殼體（tǐ）的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門（mén）半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲板進（jìn）水閥”，低壓水進（jìn）入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓（yā）增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規（guī）格選定高壓水的（de）壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟（qǐ）“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓（yā）力值到達設定值（zhí）後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉（bì）控製模塊上“下（xià）盲板進水閥”，此時進入閥門（mén）保壓測試階（jiē）段。

測試完成後，開（kāi）啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操（cāo）作說明：

1. 油泵控製：按（àn）“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵（bèng）停止運行。

2. 橫移（yí）油缸控製：按“移出”按鈕（niǔ），橫移油（yóu）缸（gāng）伸出，觸（chù）碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移（yí）油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論（lùn）何時，按“停止（zhǐ）”按（àn）鈕（niǔ），橫移油缸立即停止運動。

3. 壓（yā）緊（jǐn）油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回（huí）。無論何時，按“停止”壓（yā）緊（jǐn）油缸立即（jí）停止運動（dòng），按下任意一個“壓緊”按鈕，壓（yā）緊缸都不（bú）得動作。

4. 工作台壓緊時，按（àn）“工（gōng）作（zuò）台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照（zhào）明（míng）和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停（tíng）開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓（yā）、水、氣，包括液（yè）壓泵、水（shuǐ）泵（bèng）、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器（qì）堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮（liàng），提示需更（gèng）換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示（shì）燈亮，油泵不能（néng）啟動（dòng）。

4.閥門（mén）強度試壓抽樣檢驗

設（shè）計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且（qiě）不少於一個，進行液體（tǐ）壓力試驗，當（dāng）不合格時（shí），應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門（mén）不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的（de）閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係（xì）統試壓時進行檢查（chá）。