產品參數

YFA-F型（xíng）閥門（mén）殼體試（shì）壓機是羅浮（fú）閥門集團浙江連雲港西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等（děng）連接而成的整個（gè）閥門外殼進行的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥（fá）蓋的致（zhì）密性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允許（xǔ）對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的（de）塗層。對於用戶抽（chōu）查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗層。閥（fá）門殼體試驗要（yào）求：殼體包（bāo）括閥體（tǐ）與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損（sǔn）傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹（gàn）並（bìng）在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦（ǒu）與閥門連接（jiē），從而能在整（zhěng）個試驗過程（chéng）中監控閥體、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機（jī）試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好（hǎo），要確保（bǎo）閥門填料處在窗口（kǒu）頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在（zài）室溫（wēn）下（xià）用氦氣以更大閥座試驗壓力進行（háng）初始的係統驗證試驗（yàn），以確保閥門是（shì）在合適的（de）狀態下，然後開始進行閥門（mén）試驗（yàn）。

③將閥（fá）門浸入液（yè）氮中進（jìn）行冷卻，液體的水（shuǐ）平麵（miàn）至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位（wèi）。在整個（gè）冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥（fá）蓋的溫度進行監（jiān）控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸（jìn）入水中，用幹（gàn）燥（zào）的無油空氣或氮氣（qì）進行殼體密（mì）封（fēng）試驗。其餘與普通閥門相同。

連雲港閥門液壓（yā）測試（shì）台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控（kòng）製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油（yóu）缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠（yuǎn）程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓壓（yā）力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移（yí）出（chū），到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被（bèi）測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作平台移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到設定（dìng）位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流（liú）量孔接觸密封，插（chā）入足夠的（de）試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體強（qiáng）度及密封測試。