產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江連（lián）雲港西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的（de）殼體試壓機（jī）是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行（háng）的壓力（lì）殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接（jiē）處在內的整（zhěng）個殼體的耐壓能力。在閥（fá）門殼體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他（tā）防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫（kù）存閥門時， 則不（bú）再除掉已有塗層。閥門（mén）殼體試驗要求：殼（ké）體包括閥體與閥（fá）蓋連接處（chù）不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的（de）油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓（shuān）擰緊（jǐn）到預定的（de）力矩值（zhí）或拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連（lián）接，從而能在整個試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋（gài）的溫度。

閥門殼體（tǐ）試壓機（jī）試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處（chù）在（zài）窗口頂（dǐng）部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以（yǐ）確保閥門（mén）是在合適的狀態（tài）下（xià），然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液（yè）氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻過程中，用安裝在適（shì）當位（wèi）置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫（wēn）度進行（háng）監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋（gài）的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或（huò）氮氣進行殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

連雲港閥門液（yè）壓測試台（tái）的外形結構示意圖（tú）：

液（yè）壓油缸的操作順序

1開啟（qǐ）閥門（mén）殼（ké）體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調（diào）整壓緊油缸壓力

 根據被測閥（fá）門（mén）規格及測試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸（gāng）伸（shēn）出到更大位置，調節（jiē）遠程（chéng）調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按（àn）“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台（tái）移出，到設定位置限位開關動作（zuò），工（gōng）作台運動停止。

5被（bèi）測閥門放置

 將閥門放到移動（dòng）平（píng）台的盲板上，中心對齊（qí）。

6工作平（píng）台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推（tuī）動工作台移進，到設定位置限位開關動作（zuò），工（gōng）作（zuò）台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行程（chéng）控製

 當閥（fá）門做端麵（miàn）封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓（yā）壓力表指示壓力到達設定壓力時，按（àn）“停止”按鈕，此時就（jiù）可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度（dù）試壓）及（jí）密封測試；

 當閥門做流量孔封測試（shì）時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸密（mì）封，插入足（zú）夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測（cè）閥門的殼體強度及密封測試。