英（yīng）文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建（jiàn）設>>原材（cái）料工業（yè）及通信、廣播（bō）工程>>P72石化、化工（gōng）工程

ICS分類：  流體係（xì）統和通用件>>23.060閥門

發布部門（mén）： 中華人民共和國（guó）發展和改革委員會（huì）

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中（zhōng）國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林（lín）、張寶江

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前（qián） 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行（háng）業標準製（zhì）修訂項目計劃的通知》（國經貿（mào）廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建（jiàn）設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建（jiàn）設管理部組織審定。

本標準共分為（wéi）5章。

本標準與SH 3064—1994《石油（yóu）化工鋼製通用閥（fá）門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充（chōng）；

2 對原標準中（zhōng）有關墊片、填料、試驗（yàn）的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更（gèng）名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準（zhǔn）在（zài）實施過程中，如發現需要（yào）修改補充之處，請（qǐng）將意見和有關資料提（tí）供（gòng）給主編單位， 以便今後修訂時參考（kǎo）。本標準由（yóu）主編（biān）單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化（huà）工程建設公（gōng）司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工（gōng）鋼製（zhì）通（tōng）用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製（zhì）通用閥門。

2. 
   

2 規範性引（yǐn）用文件（jiàn）

下（xià）列文件中的（de）條款通過本（běn）標準的引用而（ér）成為本標（biāo）準的條（tiáo）款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的（de）內容）或修訂版均不適用於本標（biāo）準。然（rán）而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注（zhù）日期的引用文件，其（qí）最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門（mén）結（jié）構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端（duān）部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的（de）結構（gòu）長（zhǎng）度（dù） 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門（mén）的（de）結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸（tū）麵整（zhěng）體（tǐ）鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽（cáo）麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4727 低溫壓力（lì）容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力（lì）容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥（fá）門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石（shí）墨編織填料（liào）

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥（fá）門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件（jiàn）

JB/T 9092 閥門的檢驗與（yǔ）試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通（tōng）則

SH 3402 管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用（yòng）柔性石墨複合墊片

3 閥門選（xuǎn）用

3. 1 一（yī）般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要（yào）求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根（gēn）據管道的設計溫度、設計壓力、介質（zhì）性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整（zhěng）體（tǐ）鑄鋼（gāng）管法蘭》和JB 79.4《環連接（jiē）麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管（guǎn）路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應（yīng）符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥（fá）門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門（mén）的（de）結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋（wén）連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門（mén）結構要（yào）素（sù） 承插焊連接（jiē）和配管端（duān）部尺（chǐ）寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構（gòu）應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法蘭標（biāo）準時，閥門壓力溫度等級（jí）、閥門端（duān）法蘭連（lián）接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類（lèi）型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的（de）場合，不宜作節流和（hé）調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可（kě）作截斷閥用，不應用於（yú）雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝（chōng）擊力小，流（liú）阻低。當（dāng）介質流量（liàng）範圍波動大時，止回閥（fá）應設緩（huǎn）衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥（fá）具有截斷和開放的功能，當開啟角（jiǎo）度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和（hé）適度節流的功（gōng）能，可用於粘（zhān）度高和帶有懸浮（fú）顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料（liào）為極度危害、高度危（wēi）害和可燃介質管道的球閥，應（yīng）選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應（yīng）符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內（nèi）螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥（fá）和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的（de）閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一（yī）者（zhě）,不應采用螺紋連接的閥（fá）蓋：

a） 可能產生應（yīng）力腐蝕和（hé）縫隙腐蝕的管道（dào）；

b） 壓（yā）力脈（mò）動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸（chù）性危害程度為極度危（wēi）害介質、高度危害（hài）介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用（yòng）於本標準規定的各種公（gōng）稱壓力和公稱直（zhí）徑的閥（fá）門（mén）。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥（fá）門主要零件材料應按本規定選用（yòng），也可根據（jù）輸送介質的性質、溫度（dù）、壓力等要求選用性能（néng）不低於（yú）本標準（zhǔn）規定的其他材料。主要材料的使用溫度應（yīng）符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其（qí）主要零件材料的（de）選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥（fá），其（qí）密封麵材質應選用硬質合金（jīn）材料；用於SH 3059規定的SHB級管（guǎn）道且啟閉頻繁的楔式閘（zhá）閥，其密封麵材質宜選用硬質合（hé）金材料。

3. 3. 4 對輸送（sòng）腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特（tè）殊要求時，應（yīng）在合（hé）同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼（gāng）或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料（liào）和（hé）墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應（yīng）符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性（xìng）石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製（zhì）管（guǎn）法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔（róu）性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性（xìng）石墨填料環技（jì）術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填（tián）料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚（jù）四（sì）氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道（dào）閥門的閥體、閥（fá）蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質（zhì）量評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄（zhù）件 射線照相（xiàng）檢驗》的規（guī）定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件（jiàn）的（de）熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受（shòu）壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓（yā）力容 器用（yòng）碳（tàn）素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低（dī）溫壓力容器（qì）用低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛（duàn）鋼件不應（yīng）低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門（mén）的（de）焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規（guī）定（dìng）進行射線 透照檢測，射線透照質量等級（jí）不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的（de）檢查和無損（sǔn）檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定（dìng）。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度（dù）試驗（yàn）和（hé）閥門密封（fēng）試驗。試驗的方（fāng）法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試（shì）驗介質可采用空氣、惰（duò）性氣體、煤油、水（shuǐ）或粘度不大於水的非腐蝕性液（yè）體（tǐ）。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥（fá）門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間（jiān）、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的規定。

4. 2. 4 低（dī）溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門（mén）尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執（zhí）行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試（shì）驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交（jiāo）貨前到製造廠驗（yàn）收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須（xū）按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當（dāng）有（yǒu）特殊要求時，應在訂貨（huò）合同中規定。

5. 3 閥門（mén）供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有（yǒu）防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺（luó）紋端部及閥門（mén）內腔（qiāng）。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的（de）外徑，並固定牢靠，且易於安（ān）裝和拆卸。

5. 6 閥（fá）門端法蘭密封（fēng）麵、焊接坡口等應塗防鏽油（yóu），不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有（yǒu）特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各（gè）類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑（jìng）大於或等於50mm的其他（tā）閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中（zhōng）不破（pò）損和丟失零（líng）件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽（xiù）鋼閥門應分開包裝。