英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情（qíng）況（kuàng）： 替代（dài）SH 3064-1994

中標分（fèn）類： 工程建設（shè）>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化（huà）、化工工程

ICS分類：  流體係統和通（tōng）用件>>23.060閥門

發布（bù）部門： 中華人民共和國發展和改革委員會（huì）

發布日（rì）期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中（zhōng）國石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司（sī）

起草人： 趙勇、柯鬆（sōng）林、張寶江（jiāng）

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前 言（yán）

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國（guó）經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號（hào）文的（de）通知，由中（zhōng）國石（shí）化工程建設公司對（duì）原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選（xuǎn）用（yòng）、檢驗及驗收》 進行（háng）修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標（biāo）準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石（shí）油化工（gōng）鋼（gāng）製通（tōng）用（yòng）閥門選用、檢（jiǎn）驗及（jí）驗收》相比，主要變化如下（xià）：

1 對有關內容進行了局（jú）部修（xiū）改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗（yàn）的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現（xiàn）需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標（biāo）準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止（zhǐ）閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標（biāo）準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下（xià）列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期（qī）的引用文件，其隨（suí）後所有的（de）修改單（不包括勘誤的內（nèi）容）或修訂版（bǎn）均（jun1）不適用於本標準（zhǔn）。然而， 鼓勵根據本（běn）標準達成協（xié）議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本（běn）。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用（yòng）於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門（mén）結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供（gòng）貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構（gòu）長度 對焊連接（jiē）閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾（jiá）連（lián）接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺（luó）紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的（de）結構長（zhǎng）度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型（xíng）

JB 79.1 凸麵（miàn）整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼（gāng）管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環連（lián）接麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力（lì）容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力（lì）容器（qì）用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔（róu）性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥（fá）門（mén）的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨（mò）編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油（yóu）化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片

SH 3407 管法蘭用（yòng）纏繞（rào）式墊（diàn）片

HG 20608 鋼（gāng）製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要（yào）零件材質應根據管（guǎn）道（dào）的設（shè）計溫度、設計壓力、介質性質及閥門（mén）的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸（cùn）應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規（guī）定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外（wài），閥門結構長度應符（fú）合 GB 12221《法蘭（lán）連接金（jīn）屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構長度 對夾連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構（gòu）長度（dù） 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構（gòu）要素 承插焊連接和配管（guǎn）端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應（yīng）符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等（děng）級、閥門端法（fǎ）蘭連接尺寸及密（mì）封麵（miàn）型式應符合相應法蘭標準（zhǔn）的規定（dìng）。

3. 2 閥門類型（xíng）及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常（cháng）保持全開、全關（guān）的場合，不宜作（zuò）節（jiē）流和調節用（yòng）。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁（fán）開關的場合，可作截（jié）斷閥用，不應用於雙向流動的工藝（yì）管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適（shì）用於防（fáng）止介質逆向流動的管道，要（yào）求衝擊力小，流阻低。當介質流量範（fàn）圍波動大時，止回閥（fá）應設緩衝裝置（zhì）。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷（duàn）和（hé）開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行（háng）流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截（jié）斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高（gāo）和帶有懸（xuán）浮顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結（jié）構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋（wén）連接（jiē）的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和（hé）截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小（xiǎo）於（yú）或等於80mm的（de）閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋（wén）連接的閥蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和縫隙腐蝕的（de）管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱（chēng）壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的（de）閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料應按本規（guī）定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關（guān）材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件（jiàn）材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用（yòng）於（yú）介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要（yào）零件材料（liào）的選用應符合表1的（de）規定。

3. 3. 3 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質應選（xuǎn）用硬質合金材（cái）料；用於SH 3059規定（dìng）的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要（yào）零件材質如有（yǒu）特殊（shū）要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩（liǎng）體的（de）支架材料應（yīng）為碳（tàn）鋼或與閥體材料相（xiàng）同。

3. 3. 6 閥門填料和（hé）墊片的技術（shù）性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊（diàn）片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性（xìng）石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四（sì）氟乙烯包覆墊片應符合（hé）SH 3402《管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料（liào）環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符（fú）合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織（zhī）填料（liào）》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢（jiǎn）測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收（shōu）應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線（xiàn）照相檢驗（yàn）》的規定進行。檢（jiǎn）查部（bù）位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓（yā）能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件（jiàn）》中Ⅲ級鍛（duàn）件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼（gāng）件不應低於（yú）Ⅱ級鍛件的（de）要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損（sǔn）檢測》的規定進行（háng）射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊（hàn）接（jiē）接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的（de）檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥（fá）門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強（qiáng）度試（shì）驗（yàn）和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規（guī）定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣（qì）體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體（tǐ）不鏽（xiù）鋼閥門試（shì）驗時，水中（zhōng）的氯離（lí）子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量（liàng）等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗（yàn）要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規（guī）定外，尚應（yīng）符合其（qí）他閥門製造驗收（shōu）標（biāo）準及合（hé）同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造（zào）廠驗收閥門，買（mǎi）方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的（de）要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨（huò）合同中規定。

5. 3 閥門供貨應（yīng）符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝（zhuāng）及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技（jì）術（shù）條（tiáo）件》的（de）規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板（bǎn）保護法蘭（lán）密封麵、焊接端或螺紋端部及閥（fá）門（mén）內腔。防護板（bǎn）應用（yòng）纖維板或塑料製成，其外徑應（yīng）大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢（láo）靠，且易於安裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法（fǎ）蘭密封麵、焊（hàn）接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規（guī）定（dìng）的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均（jun1）應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等（děng）於50mm的其他閥門除合（hé）同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中（zhōng）不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼（gāng）、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。