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羅浮閥門集團浙江西(xī)高泵閥有限(xiàn)公司

煙台(tái)SH/T 3064-2003石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收

發表時間:2021-09-15 訪問量:54304

英文名稱: Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況: 替代SH 3064-1994

中標分類: 工程建設>>原材料(liào)工業及通信(xìn)、廣播工程>>P72石化、化工工程(chéng)

ICS分類:  流體係統和(hé)通用件(jiàn)>>23.060閥門

發布部(bù)門: 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期: 2004-03-10 實施日期: 2004-07-01

歸口單位: 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單位: 中國(guó)石化工程建設公司

起草人: 趙勇(yǒng)、柯鬆林、張寶江


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前 言

本標準是根(gēn)據原經貿委 《關於下(xià)達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》(國(guó)經貿廳行業[2002]36號文)和中國石化(huà)建標[2001]88號文的通知,由中國石化工程建設公司(sī)對原SH 3064— 1994 《石油化(huà)工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行(háng)修訂,由中國石油化工集團(tuán)公司工程(chéng)建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工(gōng)鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收(shōu)》相比,主要變化如下:

1 對有(yǒu)關內容進行了(le)局部修改和補充;

2 對(duì)原標準中有關墊片、填料(liào)、試驗的內容,直接引用相關標準。

3 第5 章(zhāng)(原第4章)更名為“閥(fá)門訂貨與包裝”,取消閥門(mén)型號的內容(róng)。

本標準在實施過程中,如發現需要修改補充之處(chù),請(qǐng)將意見和有關資料提供給主編單(dān)位, 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位:中國石化(huà)工程建(jiàn)設公司

主(zhǔ) 要 起 草 人:趙勇 柯鬆林 張寶江


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1 範圍

1. 1 本(běn)標(biāo)準規定了石油化工鋼製通(tōng)用閥門(包(bāo)括閘閥、截止閥(fá)、止回閥、蝶閥和球閥)的(de)選用、檢驗、驗收、訂(dìng)貨、包裝及運輸的要求(qiú)。

  1. 2 本標準適用於石(shí)油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。


2 規範性引用文件

下列文件(jiàn)中的條款通過本標準的引用而成為本標(biāo)準的條款。 凡是注(zhù)日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或(huò)修訂版均不適(shì)用於本(běn)標準。然而, 鼓勵根據本標準達成協議的(de)各方研究是否可使用這些(xiē)文件的最新版本。凡是不(bú)注日(rì)期(qī)的引用文件(jiàn),其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素(sù) 承(chéng)插焊連接和配管端部(bù)尺寸(cùn)

GB/T 12252 通用閥門 供貨要(yào)求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對(duì)夾連接(jiē)閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連(lián)接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭(lán) 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整(zhěng)體鑄(zhù)鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵(miàn)整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵(miàn)整體鑄鋼管法蘭(lán)

JB 4726 壓力(lì)容器用(yòng)碳素鋼和低(dī)合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容(róng)器用(yòng)低(dī)合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不(bú)鏽鋼鍛件

JB 4730 壓(yā)力容(róng)器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔(róu)性(xìng)石墨填料環(huán)技術(shù)條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編(biān)織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試(shì)驗

JB/T 7370 柔性(xìng)石墨(mò)編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門(mén)的檢(jiǎn)驗與試驗

SH 3059 石(shí)油化工(gōng)管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四(sì)氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊(diàn)片

HG 20608 鋼製(zhì)管法蘭用柔性石墨複合墊片


3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條(tiáo)件,並應滿足安全(quán)可靠、操作維修方便和經濟合理的要(yào)求。

3. 1. 2 閥門類型(xíng)、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途(tú)確定。

3. 1. 3 閥門(mén)端法(fǎ)蘭連接(jiē)尺寸應(yīng)符合 JB 79. 1《凸麵整體(tǐ)鑄鋼管(guǎn)法蘭(lán)》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整(zhěng)體(tǐ)鑄鋼管法(fǎ)蘭》和JB 79.4《環連(lián)接麵整體鑄鋼管(guǎn)法(fǎ)蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭(lán)密封(fēng)麵型式應符合(hé)JB 75《管(guǎn)路法(fǎ)蘭 類型》的規定(dìng)。除合同另有規定外,端法蘭密(mì)封麵不(bú)加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外,閥門結構長度(dù)應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度(dù) 對焊連接閥門(mén)》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對(duì)夾連接閥(fá)門》、GB/T 15188.3《閥門的(de)結構(gòu)長度 內螺紋連接閥(fá)門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接(jiē)閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥(fá)門(mén)》和GB/T 1751 《閥門結(jié)構要素 承插焊連接和(hé)配(pèi)管端部(bù)尺(chǐ)寸》的規定(dìng)。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結(jié)構應符合JB/T 7749 《低(dī)溫閥門技術條件》的(de)規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時,閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應(yīng)符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場(chǎng)合,不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的(de)場合,可作截斷閥用,不應用於雙向流動(dòng)的(de)工(gōng)藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向(xiàng)流動的管道,要求衝擊力小,流阻低。當介質流量範圍波動大時,止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開(kāi)放的功能,當開啟角度為15°~70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具(jù)有(yǒu)截斷、開放和(hé)適度節流的功(gōng)能,可用於粘度高和帶有懸浮(fú)顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度(dù)危害和可燃介質管道的球閥,應選用防(耐)火、防靜(jìng)電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構(gòu)型式應符(fú)合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺(luó)紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小(xiǎo)於或等於50mm的閘閥和(hé)截止閥.

3. 2. 7. 2 外(wài)螺紋連接的閥蓋宜(yí)用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門(mén).

3. 2. 7. 3 符合下列(liè)情況之一者,不應采用螺紋連接(jiē)的閥蓋:

a) 可能產生應力腐蝕(shí)和縫隙腐(fǔ)蝕的管道;

b) 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道;

c) 接觸性危害程度為(wéi)極度危(wēi)害介(jiè)質、高度危害介質和液(yè)化烴的(de)管道;

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽(qì)管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用(yòng)於本標準規定的(de)各種公(gōng)稱壓力和公稱直(zhí)徑的閥門。

3. 3 閥門材料(liào)

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用,也可根據輸送介質的(de)性質、溫度、壓力等要求選用性能(néng)不低於本標準規定的其他材料。主要材(cái)料的使用(yòng)溫度應符合相關材(cái)料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下(xià)列規定:

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃~425℃的碳素鋼閥門,其主(zhǔ)要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規(guī)定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥,其密封麵材質應選(xuǎn)用硬質合金材料;用於SH 3059規定的SHB級管(guǎn)道且啟閉頻(pín)繁的(de)楔式閘閥,其密封麵(miàn)材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥(fá)門的主要零(líng)件材質如有特殊要求時,應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體(tǐ)的支架材料應(yīng)為碳鋼或與(yǔ)閥體(tǐ)材料相同(tóng)。

3. 3. 6 閥門填料(liào)和墊片的技術性能(néng)應符合下列規定(dìng)。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管(guǎn)法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四(sì)氟乙烯包覆(fù)墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技(jì)術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔(róu)性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的(de)規(guī)定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規(guī)定。


4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管(guǎn)道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗(yàn)收(shōu)應按(àn)JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列(liè)情況確(què)定:

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺(quē)陷和鑄(zhù)鋼(gāng)件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能(néng)力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的(de)SHA級管道閥門的(de)閥體(tǐ)、閥蓋等受(shòu)壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金(jīn)鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓(yā)力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容(róng)器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要(yào)求,SHB、SHC級(jí)閥門的受壓鍛鋼件不應(yīng)低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測,射線(xiàn)透照質量等級不得(dé)低於AB級,焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的(de)規定。

4. 2 閥門試(shì)驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥(fá)門強度試驗和閥門密封(fēng)試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試(shì)驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水(shuǐ)或粘度(dù)不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時,允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時,水(shuǐ)中的氯離子含(hán)量不得超(chāo)過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低(dī)溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外(wài),尚應符合其他閥(fá)門(mén)製造驗收(shōu)標(biāo)準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的(de)驗(yàn)收尚應符合JB/T 7749《低溫(wēn)閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中(zhōng)規定需(xū)要在製造廠驗收閥門,買方檢驗員應在交貨前到製造(zào)廠驗收。


5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按(àn)本標準(zhǔn)和閥門規格書的要求進行(háng)。

5. 2 當有特殊要求時,應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供(gòng)貨(huò)應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規(guī)定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合(hé)JB/T 7749《低溫閥門技術條件(jiàn)》的規定(dìng)。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部(bù)及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成,其外徑應大於法蘭密封(fēng)麵的外徑,並固(gù)定牢靠,且易(yì)於安裝和拆卸(xiè)。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊(hàn)接坡口等應塗防鏽油,不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特(tè)殊要求的閥門(mén)及公稱直徑小(xiǎo)於或(huò)等於40mm的各類閥門,均應裝箱(xiāng)發運;對於公稱直(zhí)徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有(yǒu)規定外,可以散(sàn)裝(zhuāng)或用其它方式包裝(zhuāng),但必須保證在運輸過程中(zhōng)不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼(gāng)閥門(mén)應(yīng)分開包裝。 


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