英文名（míng）稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分（fèn）類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工（gōng）工程

ICS分類：  流體係（xì）統和通用件>>23.060閥門（mén）

發布部（bù）門： 中華人民（mín）共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化（huà）集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建（jiàn）設公司（sī）

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據（jù）原經貿委 《關（guān）於下達2002年石化行業標準製修（xiū）訂項目計（jì）劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號（hào）文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石（shí）化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由（yóu）中國石油化工集團公司工程建設管理部組（zǔ）織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥（fá）門選用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要變（biàn）化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容（róng），直接引用（yòng）相關標（biāo）準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內（nèi）容。

本標準在實施過程中，如發（fā）現需要（yào）修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修（xiū）訂時參考。本標準由主編單位負（fù）責解（jiě）釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥（fá）、截止（zhǐ）閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用（yòng）、檢驗、驗收（shōu）、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用（yòng）於石油化工公稱（chēng）壓（yā）力（lì）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列（liè）文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有（yǒu）的修（xiū）改（gǎi）單（不（bú）包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本（běn）標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議（yì）的各方研（yán）究是否（fǒu）可使（shǐ）用這些文件的最新版本。凡是不（bú）注日期的引用文件（jiàn），其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥（fá）門結構長度（dù）

GB/T 1751 閥門（mén）結構（gòu）要（yào）素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門（mén）的結構長度 內螺紋連接（jiē）閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接（jiē）閥門

JB 75 管路法（fǎ）蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連（lián）接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容（róng）器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器無（wú）損檢測（cè）

JB/T 6617 閥門（mén）用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線（xiàn）照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織（zhī）填（tián）料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條（tiáo）件

JB/T 9092 閥（fá）門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通（tōng）則（zé）

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆（fù）墊片

SH 3407 管法蘭（lán）用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片（piàn）

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門（mén）的選用應符合工（gōng）藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便（biàn）和經濟（jì）合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型（xíng）式和主要零件材質應根據管道的（de）設計溫度、設計壓力（lì）、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥（fá）門端（duān）法（fǎ）蘭連接（jiē）尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵（miàn）整體鑄鋼管法（fǎ）蘭（lán）》、JB 79.3《榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端（duān）法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路（lù）法（fǎ）蘭 類型》的規定。除合同（tóng）另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另有規定（dìng）外，閥門結構長度應符合（hé） GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度（dù） 對（duì）焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋（wén）連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構（gòu）長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結（jié）構（gòu）要（yào）素 承插焊連接和配管端部（bù）尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技（jì）術（shù）條件》的規定。

3. 1. 7 當（dāng）采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度（dù）等級、閥門端法蘭連接尺寸及密（mì）封麵型（xíng）式應符合相應法蘭標準的規定（dìng）。

3. 2 閥門類型及閥蓋結（jié）構

3. 2. 1 閘（zhá）閥適用（yòng）於經常保持全開、全關的場合（hé），不宜作節流和調節用（yòng）。

3. 2. 2 截止閥適（shì）用於頻繁開關的（de）場合，可作截斷閥用（yòng），不應用於雙向流（liú）動的工（gōng）藝管道和含有（yǒu）固體顆粒（lì）介質的（de）管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動（dòng）的管（guǎn）道，要求（qiú）衝擊力小，流阻低。當（dāng）介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟角度（dù）為（wéi）15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有（yǒu）懸浮顆粒介質的管道（dào）。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防（fáng）靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合（hé）下（xià）列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接（jiē）的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘（zhá）閥和截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於（yú）或等於80mm的閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈（mò）動及溫度變化頻繁的管道（dào）；

c) 接觸性危（wēi）害程度為（wéi）極度危害介質、高度危害（hài）介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道（dào）。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱（chēng）壓力和公（gōng）稱（chēng）直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規（guī）定選用，也可根據輸送介（jiè）質的性質、溫度、壓力等要求選（xuǎn）用性（xìng）能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零（líng）件材料的選用應符（fú）合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用（yòng）應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於（yú）SH 3059規定（dìng）的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料（liào）；用於SH 3059規（guī）定（dìng）的SHB級管（guǎn）道且啟閉頻繁的楔式閘（zhá）閥，其密封麵材質（zhì）宜選用硬質（zhì）合（hé）金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介（jiè）質管道閥門的主要零（líng）件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與（yǔ）閥蓋分成兩體的支架材料應為碳（tàn）鋼（gāng）或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下（xià）列規定。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊（diàn）片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊（diàn）片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石（shí）墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟（fú）乙烯包覆（fù）墊片應符合SH 3402《管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符（fú）合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織（zhī）填料（liào）應符合JB/T 6626《聚四（sì）氟（fú）乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗（yàn）收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進（jìn）行。檢查部位（wèi）由製造廠根據下列（liè）情況確定（dìng）：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在（zài）凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓（yā）鍛鋼件不應低（dī）於JB 4726《壓（yā）力容 器用碳素（sù）鋼和（hé）低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用（yòng）不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓（yā）鍛鋼件不應低（dī）於（yú）Ⅱ級鍛（duàn）件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級（jí）不得（dé）低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術（shù）條件》的規（guī）定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必（bì）須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密（mì）封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體（tǐ）。當用水做試驗時，允許添（tiān）加防（fáng）鏽劑。奧氏體（tǐ）不鏽鋼閥門試驗（yàn）時，水中的（de）氯離子（zǐ）含（hán）量不得超過（guò）100mg/l。

4. 2. 3 試驗（yàn）壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定（dìng）。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要（yào）求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》規定（dìng）外，尚應符合其他閥門製（zhì）造驗收標準及合同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條（tiáo）件》的規定。

4. 3. 3 如合同中（zhōng）規定需要在製造廠驗收閥門，買方（fāng）檢驗員應（yīng）在交貨前到製造廠驗（yàn）收。

5 閥門訂（dìng）貨與包（bāo）裝

5. 1 閥門（mén）訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有（yǒu）特殊要求時，應在訂（dìng）貨合同中（zhōng）規（guī）定。

5. 3 閥門供貨（huò）應符合（hé）GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規（guī）定

5. 4 低溫閥門的訂貨（huò）、包裝（zhuāng）及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋（gài）板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用（yòng）纖維板或塑料（liào）製成，其外徑應大於（yú）法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠（kào），且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端（duān）法蘭密封麵、焊（hàn）接坡口等應（yīng）塗防鏽油，不（bú）得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要（yào）求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的（de）各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或（huò）等（děng）於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在（zài）運（yùn）輸過（guò）程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不（bú）鏽鋼閥門應分開包裝。