英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設（shè）>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石（shí）化、化工工程

ICS分（fèn）類：  流體係統和通用件（jiàn）>>23.060閥門

發布部門： 中華（huá）人民共（gòng）和國發展（zhǎn）和改革委員會

發布日期（qī）： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公（gōng）司工程建設管理部

起草單位： 中（zhōng）國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言（yán）

本標準是根據原經貿委 《關於（yú）下達（dá）2002年石化（huà）行業標準製修訂項目計劃的通知》（國（guó）經貿廳行業[2002]36號文）和（hé）中國（guó）石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程（chéng）建設公（gōng）司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製（zhì）通用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油（yóu）化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼（gāng）製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有（yǒu）關內容進行了局部修改和補（bǔ）充；

2 對原標準中（zhōng）有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（zhāng）（原第4章（zhāng））更名為（wéi）“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在（zài）實施（shī）過程（chéng）中，如發現需要修改（gǎi）補充之處，請將意見和有關資料（liào）提（tí）供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編（biān）單位負責解釋。

本標（biāo）準（zhǔn）的（de）編製單位：中國石化（huà）工程建設公司

主 要 起 草（cǎo） 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶（dié）閥和球閥）的選用、檢驗（yàn）、驗收（shōu）、訂貨、包裝（zhuāng）及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規範（fàn）性引用文件

下列文件中的（de）條款通過本（běn）標準的引用而（ér）成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所（suǒ）有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些（xiē）文件的最新版本。凡是（shì）不注日期的引用（yòng）文件，其最新版本適用於本標（biāo）準。

GB 12221 法蘭連接金（jīn）屬閥門結構（gòu）長度（dù）

GB/T 1751 閥門（mén）結構要素 承插焊（hàn）連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥（fá）門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的（de）結構長度 外（wài）螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫（sǔn）槽麵整（zhěng）體（tǐ）鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.4 環連接麵整體鑄（zhù）鋼（gāng）管法蘭

JB 4726 壓力容（róng）器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4728 壓力容（róng）器（qì）用（yòng）不（bú）鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填（tián）料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼（gāng）件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門（mén）的耐火試驗（yàn）

JB/T 7370 柔性石墨編（biān）織（zhī）填料

JB/T 7746 縮徑鍛（duàn）鋼（gāng）閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石（shí）油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟（fú）乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊（diàn）片

HG 20608 鋼（gāng）製管法蘭用柔性石墨複（fù）合墊片

3 閥門（mén）選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門（mén）的選用應符合工藝條件，並應滿（mǎn）足（zú）安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要（yào）零件材質（zhì）應根據管道的設計溫度、設計（jì）壓力、介質性質及（jí）閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥（fá）門（mén）端法蘭連接尺寸應（yīng）符合 JB 79. 1《凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵（miàn）型（xíng）式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的（de）規定。除合同另（lìng）有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合（hé）同（tóng）另有規定（dìng）外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構（gòu）長度 對焊連（lián）接閥（fá）門》、GB/T 15188.2《閥門的（de）結（jié）構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋（wén）連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長（zhǎng）度 外螺紋連接閥門（mén）》、JB/T 7746 《縮徑鍛（duàn）鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構（gòu）要素（sù） 承插焊連接（jiē）和配（pèi）管端部（bù）尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結（jié）構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等（děng）級、閥門（mén）端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法（fǎ）蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合（hé），不（bú）宜作節流和調節（jiē）用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁（fán）開關的場合，可作截斷閥（fá）用，不應（yīng）用於雙向流動的工（gōng）藝管道和含有固體顆粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 3 止（zhǐ）回閥適用於防止介（jiè）質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介（jiè）質流量範圍波（bō）動大時，止回（huí）閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和（hé）開放的功能（néng），當開啟角度為（wéi）15°～70°時可進行流量（liàng）調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適（shì）度節流的功能，可用於粘度（dù）高和帶有懸浮顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝（yì）物料為極度危害、高度（dù）危（wēi）害和可（kě）燃介質管道（dào）的球閥，應選用防（fáng）（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋（gài）結構型式（shì）應符合下列（liè）規定。

3. 2. 7. 1 內（nèi）螺紋連接的閥蓋宜用於（yú）公稱直（zhí）徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情（qíng）況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙（xì）腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁（fán）的管道（dào）；

c) 接觸性（xìng）危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過（guò）1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的（de）閥蓋可用於本標準規定的各（gè）種公稱壓力和公稱直徑的閥門（mén）。

3. 3 閥門（mén）材料（liào）

3. 3. 1 閥門（mén）主要零件（jiàn）材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的（de）性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其（qí）他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規（guī）定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合（hé）下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫（wēn）度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零（líng）件材（cái）料（liào）的選（xuǎn）用應（yīng）符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟（qǐ）閉頻繁（fán）的楔式閘閥，其（qí）密封（fēng）麵材質應選用硬質合金材料；用於（yú）SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料（liào）。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特（tè）殊要求時（shí），應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳（tàn）鋼或與閥（fá）體材（cái）料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的（de）技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應（yīng）符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚（jù）四氟乙烯包覆墊（diàn）片（piàn）應符合SH 3402《管法（fǎ）蘭用聚四（sì）氟乙烯（xī）包覆墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合（hé）JB/T 6617《閥門用柔性石（shí）墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的（de）規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟（fú）乙烯編（biān）織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填（tián）料》的規定。

4 閥門（mén）檢驗（yàn）與驗（yàn）收

4. 1 材質（zhì）檢查和無損檢測

4. 1. 1 用（yòng）於（yú）SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測（cè）、質量評（píng） 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受（shòu）壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列（liè）情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓能力（lì）薄弱的（de）部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥（fá）體、閥（fá）蓋等受壓（yā）鍛鋼（gāng）件不應低於JB 4726《壓力容（róng） 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低（dī）溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4728《壓（yā）力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規（guī）定的SHA級管（guǎn）道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器（qì）無損檢測》的規定進（jìn）行射線（xiàn） 透（tòu）照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢（jiǎn）查和無損檢測應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗（yàn）

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢（jiǎn）驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空（kōng）氣、惰性氣體（tǐ）、煤油、水（shuǐ）或粘（zhān）度（dù）不大於水的非（fēi）腐（fǔ）蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加（jiā）防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含（hán）量（liàng）不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試（shì）驗壓（yā）力、持續時間、泄漏（lòu）量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥（fá）門尚應符（fú）合JB/T 689

4. 3 閥（fá）門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與（yǔ）試驗（yàn）》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同（tóng）中規定需要在製（zhì）造廠驗收閥門（mén），買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門（mén）訂貨必須按本（běn）標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊（shū）要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運（yùn）輸（shū）尚應符（fú）合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防（fáng）護蓋板保護（hù）法蘭密封麵（miàn）、焊接端或（huò）螺紋端部（bù）及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑（sù）料製成（chéng），其外徑（jìng）應大於法蘭密封麵的外徑，並（bìng）固定牢靠（kào），且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接（jiē）坡口等應塗防鏽油，不得（dé）塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直（zhí）徑（jìng）小於或等（děng）於40mm的各類閥門（mén），均應裝箱發運；對（duì）於公稱（chēng）直徑大於或等（děng）於50mm的其他閥門除合同有規定外，可（kě）以散裝或用其它方式包裝，但必須保證（zhèng）在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳（tàn）鋼、合金鋼、不鏽鋼（gāng）閥門應分開包裝。