蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用(yòng)於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受(shòu)力均勻,夾(jiá)緊可靠、夾(jiá)緊爪的徑向移動功能(néng)采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各(gè)大小不同通徑(jìng)的(de)蝶閥(fá)測試,測試(shì)密封時(shí),如有帶(dài)法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液(yè)壓夾(jiá)爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測(cè)試。聊城(chéng)閥門試壓機
蝶閥(fá)測試(shì)台能直觀(guān)蝶閥內腔有否(fǒu)泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上(shàng)密(mì)封(fēng)盲板即可,在該機上可(kě)做閥門(mén)電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥(fá)測試台隨帶(dài)液壓供水泵、介質可循環儲(chǔ)藏使用。使用清水時,必(bì)須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試(shì)台使用要求
一、設備安(ān)裝:校好(hǎo)設備安置水(shuǐ)平或用混凝土固定底腳螺(luó)栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否(fǒu)正確(què)(順時針(zhēn)方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方(fāng)便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被(bèi)試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首(shǒu)先根據(jù)被試閥門試(shì)驗(yàn)壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊(jǐn)係(xì)統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值(zhí)超高(gāo)、防止被試閥門變形損壞。
六(liù)、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前(qián),先調(diào)節好電接(jiē)點壓力表與被試驗閥門壓力相(xiàng)同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注(zhù)意(yì)測試鑄鐵閥(fá)門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力(lì)排盡後(hòu)才可放鬆(sōng)軸向(xiàng)壓機。
七、壓(yā)力(lì)試(shì)驗裝(zhuāng)置的壓力表必須(xū)經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓(yā)力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精(jīng)度不低於1.5級(jí)。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期(qī)更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查(chá)。更換液壓油的(de)期(qī)限一般(bān)一年更換一(yī)次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時(shí),應縮短(duǎn)換油周(zhōu)期。方法:打開放油堵放油,然後打開(kāi)油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗(xǐ)。對油箱底清理(lǐ)。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水(shuǐ)管,管內更(gèng)大(dà)壓(yā)力可達32MPa。因此,當(dāng)係統(tǒng)需(xū)維護時,必須停(tíng)機維護。開機時,所有人員(yuán)應不麵對高(gāo)壓水(shuǐ)管。
5、外露(lù)油管、水管不允許承(chéng)受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值(zhí),壓力到(dào)達預定值後,應及時按(àn)下水增壓關,以防止超(chāo)壓危(wēi)險(xiǎn)。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉(zhuǎn)向(從電機風扇端(duān)看,電機軸順時針旋轉為正確(què)轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電(diàn)源為三相四線製,即四根電源(yuán)線中三(sān)根接火線,相電壓380V。另一根(gēn)必須接零(líng)線(而不是接地線),三根(gēn)火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換(huàn)測試用(yòng)水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗(xǐ)單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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