蝶閥測試台(tái)
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥(fá)強度和密封水壓和氣(qì)壓(yā)試驗的檢測設(shè)備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一(yī)體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測(cè)試,使各(gè)爪受力均勻(yún),夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同(tóng)通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶(dài)法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住(zhù)蝶閥平麵即可測(cè)試。青島(dǎo)閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀(guān)蝶閥內腔有(yǒu)否(fǒu)泄(xiè)漏或冒氣泡(pào),如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做(zuò)閥門電動(dòng)裝置力矩及90度開閉測(cè)試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲(chǔ)藏使用。使用清水時,必(bì)須加(jiā)防(fáng)鏽劑,以(yǐ)免使閥(fá)門試後(hòu)生鏽及影響液動供壓(yā)裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或(huò)用混凝土固定底腳(jiǎo)螺(luó)栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓(yā)油或20— 30#機械(xiè)油,注入油箱(xiāng),油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢(jiǎn)查電機轉動方向,是(shì)否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓(yā)力在50MPa進行試機,各(gè)種動作,檢查(chá)各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染(rǎn)環境等優點(diǎn),因而應用廣(guǎng)泛,要確(què)保(bǎo)對被(bèi)試閥門不會腐蝕及(jí)在測(cè)試(shì)機(jī)介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用(yòng)油作試驗介質。
五、測試閥(fá)門時,首先根據被試閥門試驗壓(yā)力(lì),要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表(biǎo)》中(zhōng)液壓壓緊係統壓力值,進行增壓(yā)壓(yā)力調節(jiē),嚴禁增壓(yā)壓力值(zhí)超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水(shuǐ)泵開始工作前,先調節好電接(jiē)點(diǎn)壓力表與被試驗閥門壓力相(xiàng)同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得(dé)用(yòng)錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別(bié)注意測試鑄鐵閥(fá)門時介(jiè)質壓力過高破損(sǔn),閥門試(shì)驗完畢,應將閥(fá)門內壓力(lì)排盡後才可(kě)放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒(jiàn)定合格其合格(gé)證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓(yā)力1.5倍,精度(dù)不低於(yú)1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液(yè)壓(yā)油
液壓(yā)油需要定期檢查和更換;液壓油的情況(kuàng)應(yīng)經常加以注意和檢查。更換液壓油的期(qī)限一般一年(nián)更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮(suō)短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開(kāi)油箱上蓋,對注油過濾網(120目(mù))、入口過濾器進行清洗。對油箱底(dǐ)清理。
2、經常清洗過濾器(qì)(定期(qī))。
3、注意油位,保持油位。
4、油管(guǎn)內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護(hù)。開機時,所有人員應(yīng)不麵對高壓水(shuǐ)管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝(chōng)擊。
6、水路(lù)增壓(yā)時,操作人員應密切注(zhù)意測試(shì)壓力值,壓力到達預定值後,應及時(shí)按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調(diào)整好電機轉向(xiàng)(從電機風扇(shàn)端(duān)看,電(diàn)機軸順時針旋轉為正確轉(zhuǎn)向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根(gēn)必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電(diàn)壓220V。
9、要保持儲水盤內(nèi)水(shuǐ)質清潔,並定期更換(huàn)測試用水,若在工作(zuò)期間出現打(dǎ)不上壓(yā)力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬(dōng)季在(zài)不使用的情(qíng)況下,需將(jiāng)測試台內水排淨。