蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台(tái)適用於蝶閥強度和密封水壓和氣(qì)壓試驗的檢測設備(bèi)。蝶閥測試台(tái)集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作(zuò)台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊(jǐn)可靠、夾(jiá)緊爪的徑向移動(dòng)功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑(jìng)向同步移動,保證了各大(dà)小不同通徑(jìng)的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即(jí)可測試(shì)。泰安閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀(guān)蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋(gài)上密(mì)封(fēng)盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及(jí)90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵(bèng)、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加(jiā)防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及(jí)影響(xiǎng)液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶(dié)閥測試台(tái)使用要(yào)求
一(yī)、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液(yè)壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限(xiàn)。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾(zhōng)空載(zǎi)運轉(zhuǎn)後,調節油泵壓力在(zài)50MPa進行試機,各種動作,檢(jiǎn)查各管路有無泄漏,發現不良現象,應(yīng)立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛(fàn),要確(què)保對被試閥門不會腐蝕及在測試機(jī)介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥(fá)門時,首(shǒu)先根據(jù)被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力(lì)對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節(jiē),嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供(gòng)壓水泵開始(shǐ)工作前,先(xiān)調節好電接(jiē)點壓力表(biǎo)與被試驗閥門壓力(lì)相同,然後進(jìn)行工作。
鑄鐵閥(fá)門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應注(zhù)意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓力過高破損,閥門試(shì)驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地(dì)計量部門鑒定合格其(qí)合格(gé)證應在有效(xiào)期內(nèi),壓(yā)力表的量程不(bú)能低於測試壓力1.5倍,精度不低(dī)於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更(gèng)換液壓油
液壓油需要定期檢查和(hé)更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限(xiàn)一般一年更換一次(cì);當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換(huàn)油周期。方法:打開放(fàng)油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常(cháng)清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持(chí)油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水(shuǐ)管,管內更(gèng)大壓(yā)力(lì)可達32MPa。因此,當係統(tǒng)需維護時,必須停機維護。開機時(shí),所(suǒ)有人員應不麵對高壓水(shuǐ)管。
5、外露油管、水管不允許承受(shòu)外(wài)來衝擊。
6、水路增壓時(shí),操作人員應密切注意測試壓力(lì)值,壓(yā)力到達預定值(zhí)後,應及時按(àn)下水增壓關,以防止超壓危(wēi)險。
7、聯接電源,應打開電器(qì)箱蓋,調(diào)整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時(shí)針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵(bèng)。
8、電源為三(sān)相四線製,即四根電源線中三根接(jiē)火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清(qīng)潔,並定期更換測試用(yòng)水,若(ruò)在工(gōng)作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台(tái)內水排淨。