蝶閥測試台
工作原理蝶(dié)閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和(hé)氣壓試驗的(de)檢測設備。蝶閥測試台集(jí)機、電、液和(hé)液動供壓裝置循環水係統於一體,工(gōng)作台夾緊(jǐn)爪采用油缸直接驅動(dòng)夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可(kě)靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭(lán)的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。泰安閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶(dié)閥內腔(qiāng)有否(fǒu)泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩(jǔ)及90度開(kāi)閉測試。蝶閥測試台隨帶液(yè)壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防(fáng)鏽(xiù)劑,以免(miǎn)使閥門試後生鏽及(jí)影響液動供壓裝置正常的使用(yòng)功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好(hǎo)設(shè)備安(ān)置水(shuǐ)平或(huò)用混凝土固定底腳螺栓(shuān)。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨(mó)液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下(xià)限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕(niǔ),檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方(fāng)向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良(liáng)現象,應立即停機排除(chú)。
四、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優(yōu)點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求(qiú)所(suǒ)需(xū)要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作(zuò)試驗介質(zhì)。
五、測試閥門時,首先根據被試(shì)閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊(jǐn)係統(tǒng)壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥(fá)門壓力相同,然(rán)後進行工作(zuò)。
鑄(zhù)鐵閥門不得(dé)用錘擊,閥門(mén)在試驗中,操作人(rén)員應注意安全,正(zhèng)確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥(fá)門試驗完畢,應將(jiāng)閥門內壓力排盡後才可放(fàng)鬆軸向壓機。
七(qī)、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其(qí)合格證應在(zài)有效期內,壓力(lì)表(biǎo)的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低(dī)於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油(yóu)
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油(yóu)的(de)情況應經常加以注意和檢查。更換液(yè)壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵(chén)多(duō)時,應縮短(duǎn)換油周期(qī)。方(fāng)法:打開放(fàng)油堵放油,然後打開油箱上蓋(gài),對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定(dìng)期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力(lì)小於28MPa。高(gāo)壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當(dāng)係統需維護時,必(bì)須停(tíng)機維護。開機時(shí),所有人員(yuán)應不麵對高(gāo)壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯(lián)接電源,應打開電器箱蓋,調整(zhěng)好電(diàn)機轉向(從電機(jī)風扇端看,電機軸順時針旋轉為(wéi)正確(què)轉向)。如果接反,將(jiāng)損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電(diàn)源線(xiàn)中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線(xiàn)相對零線電壓220V。
9、要保持儲(chǔ)水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現(xiàn)打不上壓力的情(qíng)況,應計時清洗單向閥。
10、冬季(jì)在不使用的情況下,需將測試台(tái)內水排(pái)淨。
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