蝶閥測試台
工作原理蝶閥(fá)測試台適用於蝶閥強度和密(mì)封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶(dié)閥測試台集機、電、液和(hé)液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現(xiàn)測試,使各爪受力(lì)均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用(yòng)油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大(dà)小不同通徑的蝶(dié)閥測(cè)試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液(yè)壓夾爪直接伸延夾(jiá)住蝶閥平麵即可測試(shì)。濟(jì)南閥(fá)門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶(dié)閥內腔有否泄漏或冒氣泡(pào),如試強度時加蓋上(shàng)密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶(dié)閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水(shuǐ)時,必須加(jiā)防鏽劑(jì),以免使閥(fá)門(mén)試後生鏽及影響液動(dòng)供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓(yā)油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(què)(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進(jìn)行試機,各種動作(zuò),檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水(shuǐ)具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不(bú)會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在(zài)水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓緊係統(tǒng)壓力(lì)值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液(yè)壓供(gòng)壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行(háng)工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意(yì)安全,正確使用,特別注意測(cè)試鑄鐵閥門時介(jiè)質壓力過高(gāo)破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓(yā)力排盡後(hòu)才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓(yā)力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格(gé)證應在有(yǒu)效期內,壓力表的量程不能低(dī)於測試(shì)壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用(yòng)注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查(chá)和(hé)更換;液壓油的情況應經常加以(yǐ)注意(yì)和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由(yóu)於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油(yóu)周期。方法:打開放油堵放油,然後(hòu)打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對(duì)油箱底清理。
2、經常清(qīng)洗過(guò)濾(lǜ)器(定期)。
3、注(zhù)意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小(xiǎo)於28MPa。高壓水管,管內(nèi)更大壓力可達(dá)32MPa。因此,當係統需維(wéi)護時,必須停機(jī)維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊(jī)。
6、水路(lù)增壓時,操作人員應(yīng)密切注意測試壓力值(zhí),壓力(lì)到達(dá)預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電(diàn)器箱蓋,調整好電機轉向(從電(diàn)機風扇端看,電機(jī)軸順時針旋轉為正(zhèng)確轉向)。如果接(jiē)反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根(gēn)電源(yuán)線中三根接火線,相電壓380V。另(lìng)一根必須(xū)接零線(xiàn)(而不是接地(dì)線),三根火線相對零線電(diàn)壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若(ruò)在工作(zuò)期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使(shǐ)用的情況下,需將測(cè)試(shì)台內水排淨。
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