蝶閥(fá)測試台(tái)
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測(cè)設(shè)備。蝶閥測試(shì)台集機、電、液和液動(dòng)供壓裝置循環(huán)水係統於一體,工作(zuò)台夾緊爪采用油缸直接(jiē)驅動夾緊蝶閥來實現測試(shì),使各爪受力均(jun1)勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動(dòng)功能采用(yòng)油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小(xiǎo)不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可(kě)測試。威海閥門試壓(yā)機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔(qiāng)有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電(diàn)動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可(kě)循環儲藏使(shǐ)用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供(gòng)壓裝置(zhì)正常的使用功(gōng)能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好(hǎo)設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入(rù)油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電(diàn)源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時(shí)針方向)進行5— 10分鍾空載(zǎi)運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行(háng)試機(jī),各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除(chú)。
四、試驗的介質:水具有方便(biàn),不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介(jiè)質要求所需要。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑或(huò)者常用油作試驗(yàn)介質。
五、測試(shì)閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求(qiú)參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超(chāo)高、防止(zhǐ)被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前(qián),先調節好電(diàn)接點壓力表與(yǔ)被試驗閥門壓(yā)力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥(fá)門(mén)在試(shì)驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時(shí)介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後(hòu)才可放鬆軸向壓機。
七、壓力(lì)試驗裝置的壓力表必須經當地計量部(bù)門鑒定合格其(qí)合格證應在有效期內,壓力表的量程不(bú)能(néng)低於測試壓力1.5倍(bèi),精(jīng)度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓(yā)油
液壓(yā)油需要定期(qī)檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更(gèng)換液壓油的期限一(yī)般(bān)一年更換一次;當由於進水、高溫、高(gāo)濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法(fǎ):打開放油堵放油,然後(hòu)打開油(yóu)箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾(lǜ)器進行清洗。對油箱(xiāng)底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位(wèi),保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大(dà)壓力可達32MPa。因此,當(dāng)係統需維護(hù)時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵(miàn)對高壓水管。
5、外(wài)露(lù)油(yóu)管、水管不允許承受(shòu)外(wài)來衝擊(jī)。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測(cè)試(shì)壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增(zēng)壓關(guān),以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電(diàn)機轉(zhuǎn)向(從電機(jī)風扇端看,電機軸順時(shí)針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三(sān)根火線相對(duì)零(líng)線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工作期間出現(xiàn)打不上壓(yā)力(lì)的情(qíng)況,應計時(shí)清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試(shì)台內(nèi)水(shuǐ)排淨。