蝶閥測試台
工作原理蝶(dié)閥測試台適用於蝶閥強度(dù)和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采(cǎi)用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實(shí)現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用(yòng)油缸、連(lián)杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測(cè)試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。濰坊閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏(lòu)或冒(mào)氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板(bǎn)即可(kě),在(zài)該機上可做閥門電動裝置力矩(jǔ)及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵(bèng)、介質可循環儲藏使用。使用清水(shuǐ)時(shí),必須加防鏽劑,以免使閥門試後生(shēng)鏽及(jí)影響液動供壓(yā)裝置正常(cháng)的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝(zhuāng):校好設備安置水平或用混凝土固定底(dǐ)腳螺栓。
二、選用N32— 46#普(pǔ)通液壓(yā)油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油(yóu),注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵(bèng)啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分(fèn)鍾空載運轉後,調節油泵(bèng)壓力在50MPa進(jìn)行試機,各種動作,檢查各(gè)管路有無泄漏,發現(xiàn)不良現象,應(yīng)立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有(yǒu)方便,不汙染環境等優點(diǎn),因而應用廣泛(fàn),要確保對被試(shì)閥(fá)門不會腐蝕及(jí)在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照(zhào)表》中液壓壓緊係統(tǒng)壓(yā)力值,進行增壓壓力調(diào)節,嚴禁增壓壓力值超(chāo)高、防止被試閥門變(biàn)形損(sǔn)壞。
六、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前,先調節好電(diàn)接點(diǎn)壓力(lì)表與被試(shì)驗閥門(mén)壓(yā)力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應注意安(ān)全,正確使用(yòng),特別注意測試鑄鐵(tiě)閥門時介質壓力(lì)過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門(mén)內壓(yā)力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格(gé)其合格(gé)證應在有效(xiào)期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台(tái)使用注意事(shì)項
1、定期更換液壓油(yóu)
液壓油需要定期檢(jiǎn)查和更換(huàn);液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更(gèng)換一次;當由(yóu)於進水(shuǐ)、高溫(wēn)、高濕、灰塵(chén)多時,應縮短換(huàn)油周期。方(fāng)法:打開放油(yóu)堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目(mù))、入口過濾器(qì)進(jìn)行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更(gèng)高壓(yā)力小於28MPa。高壓水管,管(guǎn)內更大壓力可(kě)達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機(jī)維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承(chéng)受外來衝擊(jī)。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應(yīng)打開電器箱蓋,調整好電機(jī)轉向(從電機(jī)風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源(yuán)線中三根接火線,相電壓380V。另一根必(bì)須接零線(而不是接地線),三根火線相對零(líng)線電壓220V。
9、要保持(chí)儲水盤內水質(zhì)清潔,並定期更換測試用水,若在工作期(qī)間出現打不(bú)上壓力的情況,應計時清洗單(dān)向閥(fá)。
10、冬季在不使用的情況下(xià),需將測試(shì)台內水排(pái)淨。