蝶閥(fá)測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液(yè)和液動供壓裝(zhuāng)置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊(jǐn)蝶閥來實現測試,使各爪受力(lì)均勻,夾(jiá)緊可(kě)靠、夾緊爪(zhǎo)的徑向移動功能(néng)采用油缸、連杆組成,實現各爪(zhǎo)徑向同步移動,保證了(le)各大小不同通徑的蝶閥測(cè)試,測(cè)試密封時,如有帶法蘭(lán)的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平(píng)麵即可測試。淄博(bó)閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶(dié)閥內腔有否泄漏或冒氣泡(pào),如試(shì)強度(dù)時加蓋上密(mì)封盲(máng)板(bǎn)即可,在該機上可做(zuò)閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水(shuǐ)泵(bèng)、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須(xū)加防鏽劑,以免使(shǐ)閥門試後(hòu)生鏽及影響液動供壓(yā)裝(zhuāng)置正常的使(shǐ)用(yòng)功(gōng)能。
蝶閥(fá)測試台使用(yòng)要求
一(yī)、設備安裝:校好設備安置水平或(huò)用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機(jī)械(xiè)油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源(yuán),按(àn)油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾(zhōng)空載運轉後,調節(jiē)油泵壓力在50MPa進行試機,各(gè)種動作(zuò),檢查各管(guǎn)路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具(jù)有方便,不汙染環(huán)境等優點,因而應用廣泛,要確保對被(bèi)試閥門不會腐蝕及在測試(shì)機介質要求(qiú)所需要。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門(mén)時,首先根據被(bèi)試閥門試驗壓(yā)力,要求參照(zhào)《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進(jìn)行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓(yā)供壓水泵開始工作前,先(xiān)調節好電接點壓(yā)力表與被試(shì)驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵(tiě)閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓(yā)力過(guò)高(gāo)破損(sǔn),閥門試驗完畢(bì),應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸(zhóu)向壓機(jī)。
七、壓力試(shì)驗裝(zhuāng)置的(de)壓力表必須經當地計量(liàng)部門鑒定合格其合格證應在(zài)有效期內,壓力(lì)表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級(jí)。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和(hé)更換;液壓油(yóu)的情況應經常加(jiā)以注意和檢查。更換液壓油(yóu)的期(qī)限一般一年(nián)更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油(yóu)堵放(fàng)油,然後打開(kāi)油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小(xiǎo)於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停(tíng)機維(wéi)護。開機時,所有人員應(yīng)不麵對高壓水管。
5、外(wài)露油管、水管不(bú)允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切(qiē)注意測試壓力值,壓力到達預定值(zhí)後,應及時按下水(shuǐ)增壓關,以防止超(chāo)壓(yā)危險。
7、聯(lián)接電源,應打開電器箱蓋(gài),調整好電機轉向(從電機(jī)風扇端看,電機(jī)軸順時針旋轉為正確轉向)。如果(guǒ)接反,將(jiāng)損壞油泵。
8、電源為(wéi)三相四線製(zhì),即四根電源線中三(sān)根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線(xiàn)),三(sān)根火線相對零線電(diàn)壓(yā)220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換(huàn)測(cè)試用水,若在工作期間(jiān)出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向(xiàng)閥。
10、冬季(jì)在(zài)不使用的情況下,需(xū)將測試台內水排淨。
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