蝶閥測試台
工作原理蝶閥測(cè)試台適用於蝶閥強度(dù)和密封水(shuǐ)壓(yā)和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測(cè)試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統(tǒng)於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各(gè)爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪(zhǎo)的徑向移動功能采(cǎi)用油缸、連(lián)杆組(zǔ)成(chéng),實現(xiàn)各爪徑向同步移動(dòng),保證了各大小不同通徑的蝶閥測(cè)試(shì),測試密封時,如有帶法(fǎ)蘭的(de)蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓(yā)夾爪直接伸延(yán)夾(jiá)住蝶閥平麵即可測試。煙台閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥(fá)內腔有否(fǒu)泄漏(lòu)或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力(lì)矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可(kě)循(xún)環儲藏使用。使用清(qīng)水時,必(bì)須加防(fáng)鏽劑,以免使閥(fá)門試後生鏽及影響液動供壓裝置(zhì)正常(cháng)的(de)使用功(gōng)能。
蝶閥測試台使用(yòng)要求
一、設備安裝:校(xiào)好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓(yā)油或20— 30#機械油,注入油箱,油(yóu)量不能低(dī)於油(yóu)位計下限。
三、接通(tōng)電源,按油泵啟動按鈕,檢查(chá)電機轉(zhuǎn)動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機(jī),各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不(bú)良現象(xiàng),應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有(yǒu)方便,不汙染環境等優(yōu)點,因而應(yīng)用(yòng)廣泛,要確保對被試閥門不會(huì)腐蝕及在(zài)測試機介質要求所需要。在(zài)水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門(mén)試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增(zēng)壓壓力值超高(gāo)、防止被試閥門(mén)變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作(zuò)前,先調節好(hǎo)電接點壓力表與被(bèi)試驗閥(fá)門壓力(lì)相同,然後進行工作(zuò)。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特(tè)別注意測試鑄鐵(tiě)閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地(dì)計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表(biǎo)的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注(zhù)意事項
1、定期更換液壓油(yóu)
液壓油需要定期檢查和更換;液壓(yā)油的情(qíng)況(kuàng)應經常加以注意和檢(jiǎn)查。更換液壓油的期限一(yī)般一年更換一次;當(dāng)由於進水、高溫、高濕(shī)、灰塵多(duō)時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開(kāi)油箱上(shàng)蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾(lǜ)器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高(gāo)壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統(tǒng)需(xū)維護時,必須停機(jī)維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露(lù)油管、水管(guǎn)不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時(shí),操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及(jí)時按下水(shuǐ)增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機(jī)風扇端看,電機軸順時(shí)針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞(huài)油泵。
8、電源(yuán)為三相四線製,即四(sì)根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三(sān)根火線相對零線電壓(yā)220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更(gèng)換測試用水,若在工(gōng)作期間出現打(dǎ)不上壓力的情況,應(yīng)計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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