蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電(diàn)、液和液動供壓(yā)裝置循環水係統於一體(tǐ),工作台(tái)夾緊(jǐn)爪采用油缸直接驅動夾緊蝶(dié)閥來實現測試,使(shǐ)各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連(lián)杆組成(chéng),實(shí)現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測(cè)試密封時,如有帶(dài)法蘭(lán)的蝶閥夾(jiá)緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接(jiē)伸延夾(jiá)住蝶閥平麵即可(kě)測試。煙台(tái)閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試(shì)強度時加蓋上密封盲板(bǎn)即可,在(zài)該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防(fáng)鏽劑,以免使閥門(mén)試後生(shēng)鏽及影響液動供壓裝置正常(cháng)的使用功能(néng)。
蝶閥測試台使用(yòng)要求
一、設備安裝:校好設備(bèi)安置水(shuǐ)平或用混凝土固定底(dǐ)腳螺(luó)栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液(yè)壓油(yóu)或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低(dī)於油位計下限。
三(sān)、接通(tōng)電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向(xiàng),是否正確(順時針方向)進行5— 10分(fèn)鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種(zhǒng)動作,檢查(chá)各管(guǎn)路有無泄漏,發(fā)現不良現象,應(yīng)立即停(tíng)機排除。
四、試驗的介質:水(shuǐ)具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確(què)保對被試閥(fá)門不會腐蝕及在測試機介質要求所(suǒ)需要。在水箱(xiāng)中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥(fá)門時,首先根據被試閥門(mén)試驗壓力,要求參(cān)照(zhào)《壓緊油缸所需壓力對照(zhào)表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥(fá)門變形損(sǔn)壞。
六、液壓供壓水泵開始工作(zuò)前,先調節好電接點(diǎn)壓力(lì)表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確(què)使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門(mén)內壓力排盡後(hòu)才可放鬆軸向(xiàng)壓機。
七、壓力試驗裝置(zhì)的壓(yā)力表必須經當地計量部門鑒定合格其合(hé)格證應在有效期內,壓力表(biǎo)的(de)量程不能(néng)低於測(cè)試壓力1.5倍,精(jīng)度不低於1.5級(jí)。
蝶閥(fá)試驗台使(shǐ)用注意事項(xiàng)
1、定期更換液(yè)壓油
液壓油需要定期檢(jiǎn)查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更(gèng)換液(yè)壓油的期限一般一(yī)年更換(huàn)一次;當由於進水、高(gāo)溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打(dǎ)開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油(yóu)過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內(nèi)更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達(dá)32MPa。因(yīn)此,當係統需維護時,必須停機維護。開機時(shí),所有人員應不麵(miàn)對高壓水管。
5、外(wài)露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水(shuǐ)路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力(lì)值,壓力到達預定值後,應及時按下水增(zēng)壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉(zhuǎn)為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四(sì)線製,即(jí)四根電源線中三(sān)根接火(huǒ)線,相電壓380V。另一根必須(xū)接(jiē)零線(而不是接(jiē)地線),三根火(huǒ)線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水(shuǐ)盤(pán)內水質清潔(jié),並定期更換測試(shì)用水,若(ruò)在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的(de)情(qíng)況(kuàng)下,需將測(cè)試台內水排淨。
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