產品（pǐn）參數

閥門強度試壓（yā）機（jī）是把閥門接入已安裝固定好的試（shì）驗台相應閉口，後（hòu）閉閥（fá）加壓至（zhì）試（shì）驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱（chēng）壓力的1.1倍（bèi）的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介（jiè）質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓（yā）力（lì）≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無毒介質管道的（de）閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用（yòng）。羅浮閥門集團浙江聊城西高泵閥有限公司建議（yì）閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥（fá）門強度試壓機的試驗介質采用潔淨（jìng）水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不（bú）得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

聊城閥門（mén）液壓測試（shì）台的外形結構示（shì）意圖：

1.氣體閥門強（qiáng）度試壓

將被測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板（bǎn）閥進氣閥（fá）”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進（jìn）入閥（fá）門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥（fá）”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過（guò）觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強（qiáng）度試壓

將“水泵（bèng）開關”開啟，水泵指示燈亮（liàng），低壓水泵工作；將被測（cè）閥門半開，開啟控製模塊上（shàng）“下盲板進水閥”，低壓（yā）水（shuǐ）進入閥門，待其充滿後，可觀察（chá）到“水（shuǐ）壓增壓表（biǎo）”指（zhǐ）示（shì）在1MPa位置；按閥門規格（gé）選（xuǎn）定高壓水的壓力值，調節電接（jiē）點（diǎn）壓力（lì）表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣（qì）開關（guān）”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到（dào）達設定（dìng）值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣（qì）開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，此時進入閥門保壓測試階段（duàn）。

測試完成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座上的排（pái）水閥，在上盲板（bǎn）座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說（shuō）明：

1. 油泵控製：按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停（tíng）止運行。

2. 橫移油缸控製（zhì）：按“移出”按鈕，橫移（yí）油缸伸出，觸（chù）碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回（huí），觸（chù）碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止（zhǐ）運動（dòng）；無論何時（shí），按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊（jǐn）”按鈕（niǔ）和左下角（jiǎo）“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。按“鬆開”按（àn）鈕壓緊油缸縮回。無（wú）論何時（shí），按“停止”壓緊油缸（gāng）立（lì）即停止運動，按下任意一個“壓緊”按（àn）鈕，壓緊缸都不（bú）得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工（gōng）作台移進/工作台移（yí）出”按鈕，橫移油缸不能動作（zuò）。

5. 照明（míng）和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作（zuò）。

6. 急停開關按（àn）下（xià）時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣（qì）控（kòng）電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需（xū）更換濾（lǜ）芯。當油箱油位過高或過低時（shí），油位高指示燈（dēng）亮，油泵不能啟（qǐ）動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無毒介質用閥門，應（yīng）從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力（lì）試驗，當不合（hé）格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則（zé）該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且（qiě）公稱直（zhí）徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力（lì）試驗，可在係統試壓時進行檢查。