產品參數（shù）

YFA-F型閥（fá）門殼體試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江龍潭（tán）西高泵（bèng）閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼（ké）進行的（de）壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏（lòu）的塗層。對於（yú）用戶抽查庫存閥門時（shí）， 則不再除掉已有（yǒu）塗層（céng）。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋連（lián）接處（chù）不得發生（shēng）滲漏（lòu）， 不得有閥門（mén）結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清（qīng）除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有（yǒu）灰塵和油漬的環境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個（gè）試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填（tián）料處在窗口頂部沒有汽化氣（qì）體的位置。　

②在室溫下（xià）用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗（yàn）證試驗，以（yǐ）確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸（jìn）入液氮中進行冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷（lěng）卻過程中，用安裝在（zài）適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋（gài）的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦（cā）上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同（tóng）。

龍潭閥門液壓測試台的外（wài）形結（jié）構示意（yì）圖（tú）：

液壓油缸（gāng）的操作順（shùn）序（xù）

1開啟閥門殼體試壓（yā）機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓（yā）緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓（yā）力；將壓緊油缸伸（shēn）出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕（niǔ），移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關（guān）動作（zuò），工（gōng）作台（tái）運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右上角“工作台壓緊（jǐn）”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製

 當閥門做端（duān）麵封測（cè）試時，上盲板（bǎn）與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時（shí），按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及（jí）密封測試；

 當閥（fá）門做流量孔（kǒng）封測試時，上（shàng）盲（máng）板O型（xíng）圈（quān）與閥門流量孔接觸密封，插（chā）入足夠的（de）試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封（fēng）測試。