閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴（yán）密性。安裝前（qián）必須進（jìn）行嚴（yán）密性檢驗，以檢（jiǎn）查閥座與閥芯、閥蓋及（jí）填（tián）料室各接合麵（miàn）的嚴密性。閥門的嚴密（mì）性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行（háng）。

1、打開臨沂閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力（lì）的1.25倍（bèi）：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進（jìn）行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對（duì）於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥（fá）應對（duì）閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢（màn），升到試驗壓力後，穩壓5分鍾（zhōng），觀察壓力如無下降（jiàng），閥門（mén）各部無泄（xiè）漏，即為合（hé）格（gé），並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥應使用堵板進行安（ān）全（quán）閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟（qǐ）跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓（yā）力冷（lěng）態無法調試（shì）），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的（de）水放盡，然後關閉進出口（kǒu）封好，防（fáng）止雜（zá）物進入。

安全閥（fá）、止回（huí）閥、調（diào）節閥公稱壓力（lì）小於或等（děng）於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥（fá）門（mén）可采用滲油、滲水或色印法（fǎ）對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門（mén），可采用滲油或滲（shèn）水方法代替（tì）水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥（fá）門質量檢驗（yàn）標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應（yīng）無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經（jīng）水壓（yā）試驗（yàn）5分鍾後嚴密（mì）不漏。

2) 閥門檢驗（yàn）合（hé）格後，應填寫（xiě）“閥門檢修記錄（lù）卡”，並按照型號排列入庫存（cún）放。

1. 檢驗合格的閥門應（yīng）在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵（miàn）應墊高。