閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水（shuǐ）壓試驗，檢驗其嚴（yán）密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料（liào）室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試（shì）驗應按GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥門 壓（yā）力（lì）試驗》的試壓要求進（jìn）行（háng）。

1、打（dǎ）開濟南（nán）閥門液壓測試（shì）台設備電源開關（guān），電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機（jī）修人員（yuán）判定是否需要維修。 

1．水壓試（shì）驗時，試驗壓力應（yīng）為閥（fá）門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液（yè）壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試（shì）壓絲（sī）堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用（yòng）專用試壓鋁（lǚ）板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試壓時，對於截（jié）止閥，水（shuǐ）應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩（liǎng）側分別試壓，帶絲堵（dǔ）的可在絲堵處進（jìn）行閘（zhá）閥試驗；

升壓（yā）前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩（huǎn）慢，升到試驗壓力後，穩壓（yā）5分鍾，觀察壓力如無下降，閥（fá）門各（gè）部無泄漏，即為合格（gé），並做好（hǎo）記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行（háng）安全閥嚴密性試驗，並根據設計（jì）要（yào）求對安（ān）全閥啟跳（開啟）壓（yā）力進行冷態調試（回座（zuò）壓（yā）力冷態無法調（diào）試），冷態調試啟（qǐ）跳（開啟（qǐ））壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密（mì）性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進（jìn）入。

安全（quán）閥、止回閥、調節閥公（gōng）稱壓力小於或等（děng）於1.0Mpa，公（gōng）稱通徑（jìng）大於或等於800mm的閥（fá）門可采用滲油、滲水或色印（yìn）法對其密封麵進行嚴（yán）密性檢查。對公稱（chēng）通徑大於（yú）或等於600mm的大口徑焊接閥門，可（kě）采用滲油（yóu）或（huò）滲水方法代替水壓嚴（yán）密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗（yàn）標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各（gè）部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎（wān）曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈（líng）活可靠，指示正確。

5．閥門經水（shuǐ）壓試（shì）驗5分鍾後嚴密不（bú）漏（lòu）。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入（rù）庫存放。

1. 檢驗合格的閥（fá）門應（yīng）在明顯的位置打上（shàng）檢（jiǎn）修（xiū）及檢驗人的代（dài）號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥門應做好標（biāo）記並填寫（xiě）“設備（bèi）缺（quē）陷單”重新檢修、檢驗或（huò）更換。

2. 閥門存放地點不（bú）應受日曬、雨淋，地麵（miàn）應墊高。