閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓（yā）試驗，檢驗其嚴密性。安裝（zhuāng）前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥（fá）蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業（yè）閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開（kāi）棗莊閥門（mén）液壓測試台設（shè）備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要（yào）維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式（shì）閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行（háng）試壓，焊接閥門可用（yòng）專用試壓鋁板（bǎn）在臥式閥門測試機上試（shì）壓；

試壓時，對於（yú）截止（zhǐ）閥，水應（yīng）自閥芯上（shàng）方（fāng）引入，對閘閥（fá）應對閘板兩側分別試（shì）壓，帶絲堵（dǔ）的（de）可在絲堵處進行閘閥（fá）試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力（lì）後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥（fá）門各部無泄漏，即為合格，並（bìng）做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄（xiè）盡，把閥門卸（xiè）下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態（tài）調（diào）試（回座壓力冷態無法（fǎ）調試），冷態調試啟跳（開啟（qǐ））壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴（yán）密性試驗；

水壓試驗（yàn）完後（hòu）應將（jiāng）閥門內的水放（fàng）盡，然後關閉進出口封好（hǎo），防止（zhǐ）雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公（gōng）稱通徑大於或等於800mm的閥門可采（cǎi）用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行（háng）嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑（jìng）焊接（jiē）閥門，可采用（yòng）滲油或滲水方法代替水（shuǐ）壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符（fú）合設計（jì）要求（qiú）。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕（shí），螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分（fèn）鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢驗合（hé）格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗（yàn）人的（de）代號鋼（gāng）印，檢驗（yàn）不合格的（de）閥門應做好標記並填寫（xiě）“設備缺陷單”重新檢修、檢驗（yàn）或更換。

2. 閥門存（cún）放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。