閥門檢修裝配完後（hòu），應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥（fá）座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門（mén）的嚴密性試（shì）驗應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力（lì）試（shì）驗》的試（shì）壓要（yào）求進行。

1、打開青島閥門液壓測試台設備電（diàn）源（yuán）開關，電源指示（shì）燈亮。

2、留意機器內外部有（yǒu）無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定（dìng）是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的（de）閥門可在立式閥門液壓測試台上進行（háng），DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊（hàn）接（jiē）閥（fá）門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測（cè）試機上試壓（yā）；

試壓（yā）時，對於（yú）截止閥（fá），水應自閥（fá）芯上方引入（rù），對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行（háng）閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓（yā）力後，穩壓5分鍾（zhōng），觀察壓力如無下（xià）降，閥門各（gè）部無泄漏，即為合格，並（bìng）做（zuò）好記錄，5分鍾後，通過（guò）泄壓閥將（jiāng）壓力泄盡，把閥（fá）門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（shì）（回座壓力冷（lěng）態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（tiào）（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥不要求進（jìn）行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節（jiē）閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公（gōng）稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或（huò）色印法對（duì）其密封麵進行嚴密性檢（jiǎn）查。對公稱通徑大於（yú）或等於600mm的大口徑焊接閥門（mén），可采用滲油（yóu）或滲水方法代替水壓（yā）嚴密性試驗。

閥門驗收（shōu）

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各（gè）部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺（quē）陷，材質應（yīng）符合設計（jì）要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳（chuán）動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥（fá）門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列（liè）入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的（de）代號鋼印（yìn），檢（jiǎn）驗不合格的閥門應做好（hǎo）標記（jì）並填（tián）寫“設備缺陷（xiàn）單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不（bú）應受日曬、雨淋，地麵應墊高。