閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的（de）嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的（de）試壓要求進行。

1、打開東營閥門液壓測試（shì）台設備電源開關，電源指示燈（dēng）亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作（zuò）業，請（qǐng）機修人員判定是（shì）否需要（yào）維（wéi）修（xiū）。 

1．水（shuǐ）壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及（jí）以（yǐ）下的閥門可（kě）在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓（yā），焊接閥（fá）門可用專用試壓鋁板在臥式（shì）閥（fá）門（mén）測（cè）試機上試壓；

試壓時（shí），對於截止閥，水應自閥芯上方引（yǐn）入（rù），對閘閥應對閘板兩側分別（bié）試壓，帶絲堵的可（kě）在絲堵處（chù）進行閘閥試驗；

升（shēng）壓前應將（jiāng）閥體內的（de）空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後（hòu），穩壓5分鍾，觀（guān）察壓力如無下降，閥門各部無（wú）泄漏，即為（wéi）合格，並做好記錄（lù），5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄（xiè）盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥應使用堵板進行安全（quán）閥嚴密性試驗，並根據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（開（kāi）啟）壓（yā）力（lì）進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力（lì）應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進（jìn）行嚴（yán）密（mì）性試驗；

水壓試（shì）驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力（lì）小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密（mì）封麵進行嚴密（mì）性檢查（chá）。對公稱通徑（jìng）大於或等於600mm的（de）大口徑焊接閥門（mén），可采（cǎi）用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門（mén）各部件應（yīng）無裂紋、砂眼、縮（suō）孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應符合設計要求（qiú）。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無（wú）彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳（chuán）動裝置應靈活（huó）可靠，指示正確。

5．閥門經水（shuǐ）壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫（xiě）“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列（liè）入庫（kù）存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的（de）位置打上檢修及檢驗人的代號鋼（gāng）印，檢驗（yàn）不合格的閥門應做好標記並填（tián）寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應（yīng）墊高。