閥門檢（jiǎn）修裝配完後，應用打（dǎ）壓機進行水（shuǐ）壓試驗，檢驗其嚴密性（xìng）。安裝前必須（xū）進（jìn）行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查（chá）閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門（mén） 壓力試（shì）驗》的試壓要求進行。

1、打開濰坊閥門液壓測試台設（shè）備電源開關，電（diàn）源指示燈亮。

2、留意機（jī）器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為（wéi）閥（fá）門公稱（chēng）壓力的1.25倍：

DN100及以（yǐ）下的（de）閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試（shì）壓，焊接閥門可用專用試壓鋁（lǚ）板（bǎn）在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥（fá），水應自閥芯（xīn）上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓（yā），帶絲堵的可在絲堵（dǔ）處（chù）進行閘閥試驗；

升壓前應（yīng）將閥體內（nèi）的空氣排靜（jìng），升壓應緩慢，升到試（shì）驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做（zuò）好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓（yā）力（lì）泄盡，把（bǎ）閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴（yán）密性試驗，並根據設計要求（qiú）對安全閥（fá）啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力（lì）冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態（tài）啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於（yú）或等於800mm的閥門可（kě）采用滲油、滲（shèn）水或色印法對其（qí）密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊（hàn）接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好（hǎo）。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示（shì）正確。

5．閥（fá）門（mén）經水壓試驗（yàn）5分鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥（fá）門（mén）檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡（kǎ）”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格（gé）的（de）閥門應在明顯的位置打上檢修（xiū）及檢驗人的代號鋼（gāng）印，檢驗不合格（gé）的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋（lín），地麵應（yīng）墊高。