閥門（mén）檢修裝配（pèi）完後，應用打壓（yā）機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴（yán）密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開（kāi）濟寧閥門液壓測試台設備電源開關（guān），電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若（ruò）有暫停作業，請機修人員判定是否（fǒu）需要維修。 

1．水壓試（shì）驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的（de）閥門可（kě）在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專（zhuān）用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓（yā）時，對於截止閥（fá），水應自閥芯（xīn）上方引入，對閘閥應對閘（zhá）板（bǎn）兩側分別試壓，帶絲堵（dǔ）的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓（yā）前應將閥（fá）體內的空氣（qì）排靜，升壓（yā）應緩慢，升（shēng）到試（shì）驗壓力後（hòu），穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏（lòu），即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸（xiè）下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗（yàn），並（bìng）根據設計要求對安全閥啟跳（開（kāi）啟）壓力（lì）進行冷態調試（回座壓力（lì）冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟（qǐ））壓力應（yīng）比熱態（tài）啟跳（開啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行（háng）嚴密性試驗；

水壓試（shì）驗完後應將閥門內的水放盡（jìn），然後（hòu）關（guān）閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等（děng）於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公（gōng）稱通徑大於（yú）或等於600mm的大口徑焊接閥門，可（kě）采（cǎi）用滲油（yóu）或滲水（shuǐ）方法（fǎ）代替水壓（yā）嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標（biāo）準

1．閥門（mén）各部件應無裂紋、砂（shā）眼、縮孔（kǒng）、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設（shè）計（jì）要求。

2．各（gè）部件間隙符（fú）合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥（fá）門檢驗合格後（hòu），應（yīng）填寫“閥門檢修記錄卡”，並按（àn）照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗（yàn）人的代（dài）號鋼印，檢驗不（bú）合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢（jiǎn）修、檢驗（yàn）或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋（lín），地麵應墊高。