閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢（jiǎn）驗其嚴密性。安裝（zhuāng）前必須（xū）進行嚴密（mì）性檢驗，以檢查閥（fá）座與閥芯、閥蓋及填料室各接合（hé）麵的嚴密性（xìng）。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進（jìn）行。

1、打開煙台閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業（yè），請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以（yǐ）上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時（shí），對於截止閥，水應自閥芯上方引（yǐn）入，對閘（zhá）閥應（yīng）對（duì）閘板兩側分別試壓，帶絲（sī）堵的可在絲堵處進行（háng）閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的（de）空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥（fá）門各部無泄漏，即為合格，並做（zuò）好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把（bǎ）閥門（mén）卸下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根（gēn）據設計（jì）要（yào）求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（tiào）（開（kāi）啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓（yā）力（lì）大0.1-0.2Mpa；

調節閥（fá）不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關（guān）閉進（jìn）出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑（jìng）大於或等於800mm的閥門可采用滲油（yóu）、滲水或（huò）色印法對其密封麵進行嚴密性（xìng）檢查。對公（gōng）稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可（kě）采用滲油或滲水方法代替（tì）水壓嚴密性試驗。

閥門驗（yàn）收

1) 閥（fá）門質量檢驗標準

1．閥門各部件（jiàn）應（yīng）無裂（liè）紋、砂眼、縮孔、夾（jiá）渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間（jiān）隙符合要求。

3．閥杆應無（wú）彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置（zhì）應靈活可（kě）靠，指示正確。

5．閥門（mén）經水壓試驗（yàn）5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記（jì）錄卡（kǎ）”，並按照型號（hào）排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明（míng）顯的位置打上檢修及檢驗（yàn）人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門（mén）應做好標記並填寫（xiě）“設備缺陷單”重新檢修、檢（jiǎn）驗或更換。

2. 閥門存放地（dì）點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵應墊高。