產品參數

閥門強度（dù）試壓機是把閥門接入已安裝（zhuāng）固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗（yàn）壓力進行閥門殼體強（qiáng）度試（shì）驗，閥門強度試驗壓力是公稱（chēng）壓（yā）力的1.1倍的整數值（zhí）。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計（jì）壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質（zhì）管道的閥門都應逐個進行殼體液壓（yā）試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江（jiāng）衢州西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位（wèi）抽樣檢查閥門強（qiáng）度（dù）試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度（dù）試壓機的試驗介質采用潔淨水（shuǐ）或煤油。對於奧氏不鏽鋼（gāng）閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥（fá）門強度試壓機的使用指南

衢州閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣（qì）體閥門強度試壓

將被測（cè）閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣（qì）保壓（yā）閥（fá）”，氣體進入閥門，待其充滿後，可（kě）觀察（chá）到“下盲（máng）板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入（rù）保（bǎo）壓測試階段。也可（kě）通（tōng）過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情（qíng）況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體（tǐ）閥門強度試壓

將（jiāng）“水泵（bèng）開關”開啟，水泵指示燈亮，低（dī）壓水泵工作；將被測閥（fá）門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指（zhǐ）示在1MPa位置；按閥門規（guī）格選（xuǎn）定高壓水的壓力值，調節電（diàn）接點壓力表即“水壓增壓表”到該（gāi）值，開啟“增壓進氣開關”，氣液（yè）增壓（yā）泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關（guān）閉“增壓進氣開關”，關閉控（kòng）製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段（duàn）。

測試完（wán）成後，開（kāi）啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入（rù）壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油（yóu）泵停（tíng）止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油（yóu）缸控製（zhì）：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開（kāi）關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運（yùn）動；無（wú）論（lùn）何時，按“停（tíng）止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油（yóu）缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何（hé）時，按“停止（zhǐ）”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊缸都不（bú）得動作。

4. 工作台壓緊時（shí），按“工作台移進/工作（zuò）台移出”按鈕，橫移油（yóu）缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即（jí）按下工作，再按下則（zé）停（tíng）止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉（bì）電源，切（qiē）斷所有液壓（yā）、水、氣，包括液壓（yā）泵、水泵、氣控（kòng）電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾（lǜ）油器堵塞時，濾油器報警（jǐng）指示（shì）紅燈亮（liàng），提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時（shí），油位高指示燈亮，油泵不（bú）能啟動（dòng）。

4.閥門強度試壓抽樣檢（jiǎn）驗

設計壓力≤1MPa且（qiě）設計（jì）溫度為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質、無毒（dú）介質用閥門，應從每批（pī）抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用（yòng）。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥（fá），可不（bú）單獨進行液體壓力試（shì）驗，可（kě）在係統（tǒng）試壓時進行（háng）檢查。