產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江紹興西高泵閥有限公司專業（yè）生產產品（pǐn），閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和（hé）閥（fá）蓋的致密性（xìng）， 即（jí）包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥（fá）門殼體（tǐ）試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時（shí）， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥（fá）體與（yǔ）閥蓋連（lián）接處不（bú）得發生滲漏（lòu）， 不得有閥門結構損傷。

閥門的（de）殼（ké）體密（mì）封試（shì）驗（yàn）前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將（jiāng）它們擦幹並（bìng）在（zài）幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺（luó）栓擰緊到（dào）預定的力矩值或拉（lā）力值，並記錄下該（gāi）值。　

③用合適的熱電耦與閥門連（lián）接，從而能在整個試（shì）驗過程中監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器（qì）內並連接好，要確保閥門填料處在窗（chuāng）口頂部沒（méi）有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的（de）水平麵（miàn）至少遮蓋住（zhù）閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦（hài）氣。在（zài）冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱（rè）電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣（qì）壓殼體試（shì）驗後（hòu），在閥體（tǐ）和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處擦上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的無（wú）油空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普（pǔ）通（tōng）閥門相同（tóng）。

紹興閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的（de）操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓（yā）機電源及水泵控製（zhì）電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測閥（fá）門規格及（jí）測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出（chū）到更大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油（yóu）缸推（tuī）動工作（zuò）台移出，到設定（dìng）位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台（tái）的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角（jiǎo）“工作台壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時（shí），上盲（máng）板與閥門（mén）密封端麵接觸，觀察遠（yuǎn）程調壓壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試（shì）壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的（de）殼體強度（dù）及密封測試。