蝶閥測試台
工作原理蝶(dié)閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓(yā)試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動(dòng)供壓裝置循(xún)環水係統於一體,工(gōng)作台(tái)夾(jiá)緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功(gōng)能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑(jìng)向同(tóng)步移動(dòng),保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時(shí),如有帶法蘭的蝶(dié)閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥(fá)由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。撫順閥門試壓機
蝶閥(fá)測試台能直觀蝶(dié)閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如(rú)試強度時加蓋上密封(fēng)盲板即可(kě),在該(gāi)機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介(jiè)質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽(xiù)及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能(néng)低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(què)(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行(háng)試機(jī),各(gè)種動作,檢查(chá)各管路有無泄漏,發(fā)現不良現象,應立(lì)即(jí)停機排除。
四(sì)、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境(jìng)等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥(fá)門不會腐蝕及在測試(shì)機介(jiè)質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據(jù)被試(shì)閥門(mén)試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力(lì)值,進(jìn)行增壓壓力調(diào)節,嚴禁增壓(yā)壓力值超(chāo)高、防止被試閥門(mén)變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門(mén)在(zài)試驗中,操作人員應注(zhù)意安全,正確使用(yòng),特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放(fàng)鬆軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗裝置的壓(yā)力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格(gé)證應在有效期內,壓力表的量程不能低於測(cè)試壓(yā)力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶(dié)閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓(yā)油需要定期檢(jiǎn)查和更換;液壓油的情(qíng)況應經常加以注意和(hé)檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕(shī)、灰塵多(duō)時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對(duì)注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理(lǐ)。
2、經(jīng)常清洗過濾器(定期)。
3、注意油(yóu)位,保持油位。
4、油管內更(gèng)高壓力小(xiǎo)於(yú)28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機(jī)維(wéi)護。開機時(shí),所有人員應不(bú)麵對高壓水(shuǐ)管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊(jī)。
6、水路增壓時,操作人員(yuán)應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及(jí)時按下水增壓關,以(yǐ)防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電(diàn)器箱蓋,調整好電機(jī)轉向(xiàng)(從電機風扇端看,電機軸順時針(zhēn)旋轉為正確轉向)。如果接反,將損(sǔn)壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火(huǒ)線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三(sān)根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內(nèi)水質清潔,並定期更(gèng)換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的(de)情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的(de)情況(kuàng)下,需將(jiāng)測試台內水排淨。
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