產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集團浙江四平西高泵（bèng）閥有限公司專業（yè）生產產（chǎn）品，閥門的殼體試壓機是對（duì）閥體與閥蓋等連接而成的整個（gè）閥門外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整個殼體的耐壓能力。在閥門（mén）殼（ké）體試驗之前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層（céng）。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉（diào）已有塗層。閥門殼體試驗要（yào）求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結（jié）構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將（jiāng）它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試（shì）壓機將螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而（ér）能在（zài）整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容（róng）器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進（jìn）行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀（zhuàng）態下，然後開（kāi）始進行閥門試驗。

③將閥門浸入（rù）液氮中進（jìn）行冷卻（què），液體的水平麵至少遮蓋住閥體與（yǔ）閥蓋的（de）連接部位（wèi）。在整個冷卻過（guò）程（chéng）中一直向（xiàng）閥門提供（gòng）氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當位（wèi）置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監（jiān）控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料（liào）處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油（yóu）空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

四平閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門（mén）殼體試壓機（jī）電源及水泵控製電源（yuán）。

2按“油泵啟動”按鈕（niǔ），油泵運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測（cè）閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調（diào）節遠（yuǎn）程調壓（yā）旋鈕，將遠程調壓壓力表調到（dào）規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕（niǔ），移動油缸推動工作台移出，到設定位置限（xiàn）位開關（guān）動作，工作台運動停止。

5被（bèi）測閥（fá）門放置

 將閥門放到移（yí）動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進（jìn），到設定位置限位開關動作，工作台運動（dòng）停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同（tóng）時按右（yòu）上角“工（gōng）作台壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥（fá）門做端麵封測試（shì）時，上（shàng）盲板與閥門密（mì）封端（duān）麵（miàn）接觸（chù），觀察遠程調壓（yā）壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）強度及密封（fēng）測試。