產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江宿遷西高泵閥有限公司專業生產產品，閥（fá）門的殼體試壓機是對閥體（tǐ）與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體（tǐ）與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前（qián），不允許對閥門塗（tú）漆和使用其他防止滲漏的塗層（céng）。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉（diào）已有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要（yào）求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥（fá）門結構損傷（shāng）。

閥門的（de）殼體密封試驗前的準備

①清除（chú）閥門零件的油（yóu）漬，將它們擦幹（gàn）並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺（luó）栓（shuān）擰緊（jǐn）到（dào）預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適（shì）的（de）熱電（diàn）耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗過程（chéng）中（zhōng）監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試（shì）壓（yā）機（jī）試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接（jiē）好（hǎo），要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以（yǐ）更大閥（fá）座試驗壓力進（jìn）行初始（shǐ）的係統驗（yàn）證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合適的狀態下（xià），然後開始進行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位（wèi）。在整（zhěng）個冷卻過（guò）程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置上的熱（rè）電偶對閥（fá）體和閥蓋的溫（wēn）度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料處擦上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣（qì）進行殼體密封試驗（yàn）。其餘與普通閥門相同。

宿（xiǔ）遷閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水（shuǐ）泵控製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示（shì）燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥（fá）門規格及測試內容，按數（shù）據表調整壓（yā）緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕（niǔ），移動（dòng）油缸推動工作台（tái）移出，到設定位置限位（wèi）開關動作，工作台運動停止。

5被（bèi）測閥門放置

 將閥門放到移（yí）動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位（wèi）置限（xiàn）位開關動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同（tóng）時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。

8壓緊油缸（gāng）行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲（máng）板與閥門密封端麵接觸，觀察遠（yuǎn）程調壓（yā）壓力表指（zhǐ）示壓力到達設（shè）定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體（tǐ）試壓（yā）（強度試壓）及（jí）密封測試；

 當閥門做流量孔（kǒng）封測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接觸密封，插入足夠的試（shì）壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被（bèi）測閥門（mén）的殼體強度及密封測試。