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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

泰安YFA-F型閥門液壓測試台價格

產品(pǐn)參數

一、泰安閥門液壓測試台概述

YFA-F型閥門液壓測試台全過(guò)程由液壓傳動,電器(qì)控製(zhì),對被(bèi)試閥門無任何附加影響試驗結果的外力(lì)。極大地提高工作效率和減輕勞動強(qiáng)度,YFA-F型閥門液壓測試(shì)台(tái)廣泛用於(yú)閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門(mén)等單位的(de)一(yī)種先進理想的泰安閥門試壓檢測設備(bèi)、閥門維修試驗設備。

二(èr)、工作原理及結構

YFA-F型閥門液(yè)壓測試台采用以(yǐ)閥(fá)門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被(bèi)測(cè)閥門(mén)無附加影響測試(shì)結果的(de)外力(lì),符合標準規定(dìng)的閥門壓力測(cè)試要求。

YFA-F型閥門液壓測(cè)試台結構(gòu)大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作(zuò)台活動夾爪和液動(dòng)供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構(gòu)和 90度翻轉機構,夾(jiá)緊機構由夾爪的夾(jiá)緊裝置和徑向移動裝置組成(chéng),夾爪的(de)夾緊裝置是采(cǎi)用各油缸直接(jiē)驅動來實現(xiàn),使各(gè)爪受力均勻,夾緊可靠(kào)。夾爪的(de)徑向移動裝置是采用杠杆式結構(gòu),實(shí)現了各爪徑向同步(bù)移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器(qì)控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製部分,在與電器聯合(hé)控製下使各機構能協(xié)調動(dòng)作,滿足測試程序要求。

三、使用注意事項和要求(qiú)

1、YFA-F型閥門液壓測試台安裝:校好設備安置水平或用混凝(níng)土固定底腳螺栓。

2、選(xuǎn)用N32—46#普通液壓油,N32—46#抗磨液壓油或20—30#機械油,注入(rù)油(yóu)箱,油量不能低於(yú)油位計下限。

3、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5~10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試機,各種(zhǒng)動作,檢查各管路有無泄(xiè)漏,發現不良現象(xiàng),應立即停機排除。

4、試驗的介質:隻要是幹淨(jìng)的水就可以了,循環利用不汙染環境,隻需要確(què)保(bǎo)對(duì)被試閥(fá)門(mén)不會(huì)造成(chéng)腐蝕及(jí)在液壓測試台介質(zhì)要求所需要。在水箱中,添加(jiā)防鏽(xiù)劑(jì)或者常用油(yóu)作試驗介質。

5、測試閥門時,首先根據被試閥(fá)門(mén)試驗壓力,要(yào)求(qiú)參照《壓緊油(yóu)缸所(suǒ)需壓力對照表》中(zhōng)液壓壓緊係統壓力(lì)值,進行增(zēng)壓壓力調節,嚴禁(jìn)增壓壓力值超高、防止(zhǐ)被試閥門變形損壞(huài)。

6、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與(yǔ)被試驗閥門壓力相(xiàng)同,然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正(zhèng)確使用,特別注意(yì)測試鑄鐵(tiě)閥門時介質壓(yā)力(lì)過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後(hòu)才可放鬆軸向(xiàng)壓機。

7、液壓閥門試(shì)驗裝置的壓力表必(bì)須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於(yú)測試壓力15倍,精度不(bú)低於1.5級。

8、YFA-F型閥門(mén)液(yè)壓(yā)測試台注意事項

①測試台工作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭(lán)與密封(fēng)盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形國損壞。 

②測試台各部件的活動處,要經常加油,保(bǎo)持清潔潤滑使用。 

③液壓油要(yào)定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月(yuè)既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年(nián)進行清洗(xǐ)和更換一次,油量不能低於油位計(jì)的下限,油(yóu)箱內的油液溫度不能(néng)超(chāo)過 55℃。

四(sì)、閥門液壓(yā)測(cè)試台使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(泰安閥門試壓機(jī)),調(diào)整測試台的左向工作(zuò)裝(zhuāng)夾(jiá)位置,將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台(tái)的密封盤中心,點動 <左徑向進>按鈕,將壓爪(zhǎo)進到被試閥門的法蘭背(bèi)後麵的(de)正確位置(zhì),按<左(zuǒ)軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中(zhōng)的液壓壓緊係統<增(zēng)壓>;PN值,按(àn)<左向增壓>按鈕,調節<增壓調節閥>,將(jiāng)<左增壓表>;的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表(biǎo)中的閥門通徑、壓力、 PN值相同,一切正確後,關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開(kāi)關>。打(dǎ)開<水總開關、左向進水(shuǐ)>既可作被試閥(fá)門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點壓力表,水泵開關<低壓水泵>開,先把(bǎ)被試閥門內部水注滿,低水壓(yā)力表為0.5MPa內水已滿,關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓(yā)力調節閥,<供水泵,液壓係統(tǒng)減壓閥J一25B>把液體試壓壓力(lì)達(dá)到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時,高壓水泵就自動停機,關閉 <總水(shuǐ)開關>。保壓數分鍾後(hòu),水壓表無下降,測試密封完畢,開<泄壓開關 >,將被試閥(fá)門內的壓力泄壓,<水壓表>為零,可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封試壓完畢後,繼續進行作強度測試,左向夾緊不變,調整右向測試台裝夾裝置,按<移動架進>;按鈕,將移動架(jià)一端主盤密封盤,進到被試閥門(mén)法蘭的另一端相碰,參照左向程序,把右端壓緊(jǐn),並對照 <夾緊油缸所需壓力(lì)對照表>;中的液壓夾(jiá)緊係(xì)統壓力 <增壓>;PS值(zhí)相同,開<右向(xiàng)進水>打開被試閥門密(mì)封後,參照<=>水壓(yā)、水泵使用方(fāng)法,進(jìn)行閥門強度測試(shì)。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時,隻能在左(zuǒ)端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋(xuán)轉90度(dù)平(píng)麵,接<;向上旋(xuán)轉>按鈕,接<1>步驟程度,將被式閥門裝夾(jiá)完(wán)畢,關閉水總開(kāi)關、泄壓(yā)開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關,向被試閥(fá)立刻另一(yī)端內,注入清水,觀察被試閥門內(nèi)的密封性(xìng)能及氣泡(pào)。測試完(wán)畢關閉 <氣總開(kāi)關>開<泄壓開關>,氣壓表壓力為零後,再將被試(shì)閥門卸下。


相關標簽: 閥門液壓測試台

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