閥門檢修裝配完（wán）後，應用打（dǎ）壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢查（chá）閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密（mì）性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試（shì）壓要求進行（háng）。

1、打開鐵嶺閥門液（yè）壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請（qǐng）機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥（fá）門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門可用專用試壓（yā）鋁（lǚ）板在臥（wò）式（shì）閥門測試機上試壓；

試壓時（shí），對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩（liǎng）側分別試壓，帶絲堵（dǔ）的可在絲（sī）堵處進行閘（zhá）閥試（shì）驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降（jiàng），閥門各部無（wú）泄漏，即為（wéi）合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安（ān）全（quán）閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據（jù）設計要求對安全閥啟（qǐ）跳（開啟）壓力（lì）進行冷態調試（回座壓（yā）力冷態無法調試），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力（lì）大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗；

水壓試（shì）驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於（yú）或等於（yú）800mm的（de）閥門可采用滲油（yóu）、滲水或色印法對其密封麵進行（háng）嚴密（mì）性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接（jiē）閥門，可采用滲油或滲水方法代替（tì）水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門（mén）質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂（liè）紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷（xiàn），材質應（yīng）符合（hé）設計要求。

2．各部件間（jiān）隙符合（hé）要求。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈（líng）活（huó）可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試（shì）驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後（hòu），應（yīng）填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢（jiǎn）驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做（zuò）好標記並填寫“設備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。