閥門檢修裝（zhuāng）配完後，應用（yòng）打壓機（jī）進行水壓試驗，檢（jiǎn）驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢（jiǎn）驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性（xìng）。閥（fá）門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進（jìn）行。

1、打（dǎ）開營口閥門液（yè）壓測試（shì）台設備電源開（kāi）關，電源指示燈亮。

2、留意（yì）機器內（nèi）外部有無明（míng）顯異（yì）響，若有暫停作業，請機修人員（yuán）判定是否（fǒu）需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下（xià）的閥（fá）門可在立（lì）式閥門液壓測試台上進行，DN100以上（shàng）的閥門可用（yòng）試壓絲堵或堵板進行試壓，焊（hàn）接閥門可用專（zhuān）用試壓鋁板在臥式閥（fá）門測試機上試（shì）壓；

試（shì）壓時，對於截（jié）止（zhǐ）閥，水應自閥芯上方（fāng）引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶（dài）絲堵的可（kě）在絲堵處進行閘（zhá）閥（fá）試驗；

升壓前應將（jiāng）閥體內的空氣排靜（jìng），升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓（yā）5分（fèn）鍾，觀（guān）察壓力如（rú）無下降（jiàng），閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全（quán）閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷（lěng）態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試（shì）驗；

水（shuǐ）壓試驗完後應將閥門內（nèi）的水放盡，然後關閉進出口（kǒu）封好（hǎo），防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或（huò）等（děng）於1.0Mpa，公稱通徑大於或等（děng）於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門（mén），可采用滲油或滲水方法代替水壓（yā）嚴密性（xìng）試驗。

閥（fá）門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥（fá）門各部件應無裂紋、砂眼、縮（suō）孔、夾（jiá）渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經（jīng）水壓試（shì）驗5分鍾後嚴密（mì）不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄（lù）卡”，並按照型號（hào）排列（liè）入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在（zài）明顯的位置打（dǎ）上檢修及檢驗人的代（dài）號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標（biāo）記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。