閥門檢修裝配完（wán）後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性（xìng）。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密（mì）性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行（háng）。

1、打開錦州閥門液壓測試台設備電源開（kāi）關，電源指示燈亮（liàng）。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時（shí），試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及（jí）以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用（yòng）試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試（shì）壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓（yā）；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上（shàng）方引入，對（duì）閘閥（fá）應對閘（zhá）板兩側分別試壓，帶絲堵的可（kě）在絲（sī）堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥（fá）體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部（bù）無泄漏，即（jí）為合格，並做好記錄，5分鍾後（hòu），通過泄（xiè）壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全（quán）閥（fá）嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟（qǐ））壓力進行冷態調（diào）試（回座壓（yā）力冷態（tài）無法調試），冷態調試啟跳（開啟（qǐ））壓力應比熱態啟跳（tiào）（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴（yán）密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內（nèi）的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物（wù）進入（rù）。

安全閥、止（zhǐ）回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等（děng）於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對（duì）公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥（fá）門質量檢驗標（biāo）準

1．閥門各部件應無裂（liè）紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應符合（hé）設計要求。

2．各部件間（jiān）隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲（sī）完好。

4．傳動（dòng）裝置應靈活可靠，指（zhǐ）示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏（lòu）。

2) 閥（fá）門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄（lù）卡”，並按照（zhào）型號排列入庫存放（fàng）。

1. 檢驗合格的閥門應在（zài）明顯（xiǎn）的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥（fá）門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢（jiǎn）驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地（dì）麵應墊高。