閥門檢修裝配完後，應用打（dǎ）壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安（ān）裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座（zuò）與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要求（qiú）進行。

1、打開盤錦閥門液壓測試台（tái）設備電源開關（guān），電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯（xiǎn）異響，若有暫停作業，請機修人員判定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗（yàn）壓力應為閥門公（gōng）稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立（lì）式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門（mén）可用專用試（shì）壓鋁板（bǎn）在臥式閥門測試機上（shàng）試壓；

試壓時（shí），對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥（fá）應對（duì）閘（zhá）板兩側分別試壓（yā），帶絲堵的可在絲堵處（chù）進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的（de）空氣排靜，升壓應（yīng）緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分（fèn）鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥（fá）啟跳（開啟）壓力進行冷態調（diào）試（回座壓力冷態無法調試），冷態調（diào）試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進（jìn）出口封（fēng）好，防止雜物進入。

安全（quán）閥、止回（huí）閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等（děng）於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵（miàn）進行嚴（yán）密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油（yóu）或滲水方法代替（tì）水壓嚴密性試驗。

閥門驗收（shōu）

1) 閥門質量檢驗（yàn）標準

1．閥（fá）門各部件應無裂紋（wén）、砂（shā）眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要（yào）求。

3．閥（fá）杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動（dòng）裝置應靈活可靠，指示正確（què）。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後（hòu）嚴（yán）密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號（hào）排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好（hǎo）標記並填寫“設備缺（quē）陷（xiàn）單”重（chóng）新檢修、檢驗或更換。

2. 閥（fá）門存放地點（diǎn）不應（yīng）受日曬、雨淋，地（dì）麵應墊高。