閥門檢修裝配完後，應（yīng）用（yòng）打壓機進行水壓（yā）試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須進行（háng）嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合（hé）麵的嚴密性（xìng）。閥門的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥門（mén） 壓（yā）力試驗》的試（shì）壓要求進行。

1、打開本（běn）溪閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明（míng）顯異響，若有（yǒu）暫停作業（yè），請（qǐng）機修人（rén）員判定是否需要維修（xiū）。 

1．水（shuǐ）壓（yā）試驗時（shí），試（shì）驗（yàn）壓（yā）力應為閥門公稱壓力（lì）的1.25倍：

DN100及以（yǐ）下的閥門（mén）可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門（mén）可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門（mén）可用專用（yòng）試壓（yā）鋁板在臥式閥門測試機（jī）上試壓；

試壓時，對（duì）於截止閥（fá），水應（yīng）自閥芯上方引入（rù），對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試（shì）驗（yàn）；

升壓前應將（jiāng）閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後（hòu），穩壓5分鍾，觀（guān）察壓力如無下降，閥門各部無（wú）泄漏（lòu），即為合（hé）格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下（xià）；

安全（quán）閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試（shì）驗，並根據設計（jì）要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進（jìn）行冷態調試（回座（zuò）壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡（jìn），然後關（guān）閉進出口封好，防（fáng）止（zhǐ）雜物進入。

安全閥、止回閥（fá）、調節閥公稱壓力小於或（huò）等於1.0Mpa，公稱通徑（jìng）大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或（huò）色印法對其密封麵進（jìn）行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方（fāng）法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材（cái）質應符合設計要求。

2．各部件（jiàn）間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠（kào），指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢（jiǎn）驗合格後，應填寫“閥門（mén）檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存（cún）放。

1. 檢驗（yàn）合格的閥門應（yīng）在明顯的（de）位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的（de）閥門應做好標記並（bìng）填寫“設備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨（yǔ）淋，地麵應墊高。