閥門檢修裝配完後（hòu），應用打壓機進行（háng）水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前（qián）必（bì）須進行嚴密性（xìng）檢驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的（de）嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥門 壓力試驗》的試（shì）壓要（yào）求進行。

1、打開丹（dān）東閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示（shì）燈亮。

2、留意機器內外部有（yǒu）無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判（pàn）定是（shì）否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門（mén）公稱壓力的（de）1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥（fá）門液（yè）壓測試台上進行（háng），DN100以上的閥（fá）門可（kě）用試壓絲堵或堵（dǔ）板進行試（shì）壓（yā），焊接閥門可用（yòng）專（zhuān）用（yòng）試（shì）壓鋁板在臥（wò）式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘（zhá）閥試驗；

升壓前應將閥體內（nèi）的空氣排靜，升壓應緩（huǎn）慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無（wú）泄漏，即為合格，並做好（hǎo）記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸（xiè）下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要（yào）求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態（tài）調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓（yā）力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗（yàn）完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出口封好，防止雜（zá）物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公（gōng）稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等（děng）於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對（duì）其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於（yú）或等於600mm的大口徑焊接（jiē）閥門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計（jì）要求。

2．各（gè）部件間隙符合要求。

3．閥杆應無（wú）彎曲、腐蝕，螺絲（sī）完好。

4．傳動裝（zhuāng）置（zhì）應（yīng）靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門（mén）檢驗合格後，應填寫“閥門（mén）檢修記錄卡”，並按照型號排列（liè）入庫（kù）存放。

1. 檢驗合格的閥門應在（zài）明顯的位（wèi）置打上檢修（xiū）及檢驗人的（de）代號鋼印，檢（jiǎn）驗不合格（gé）的閥門應做（zuò）好標記並填寫“設備缺陷單（dān）”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。