閥門（mén）檢修裝（zhuāng）配完後，應用打壓（yā）機（jī）進行水壓試驗（yàn），檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的嚴（yán）密性（xìng）試驗應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓（yā）力試驗》的試（shì）壓要求進行。

1、打開葫（hú）蘆島閥門液壓測試（shì）台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時（shí），試（shì）驗壓力應為（wéi）閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可（kě）在立式閥門液壓測（cè）試（shì）台上進行，DN100以上的閥門（mén）可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用（yòng）專用試（shì）壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥（fá）芯上方引入（rù），對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲（sī）堵的可在絲堵處進行閘閥試驗（yàn）；

升壓前應將閥體內（nèi）的空（kōng）氣排靜，升壓應（yīng）緩慢（màn），升到試驗壓力後（hòu），穩壓5分鍾，觀察壓力如無（wú）下降，閥門各（gè）部無泄漏，即為合格，並（bìng）做好記錄（lù），5分鍾後，通過泄（xiè）壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安（ān）全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力（lì）進行（háng）冷態調試（回座壓（yā）力冷態無法調（diào）試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比（bǐ）熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗（yàn）完後（hòu）應將閥門（mén）內（nèi）的水放盡，然後關（guān）閉進出口（kǒu）封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公（gōng）稱通徑大於或等於800mm的閥門（mén）可采用滲油（yóu）、滲水或色印法對其密（mì）封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大（dà）於或等於600mm的大口徑焊（hàn）接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應（yīng）無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應（yīng）符合設（shè）計要求。

2．各部件間隙符合要（yào）求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥（fá）門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門（mén）檢驗合格（gé）後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合（hé）格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做（zuò）好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或（huò）更換。

2. 閥門（mén）存放地點不應受日曬、雨淋（lín），地（dì）麵應墊高。