閥門檢修裝配完（wán）後，應用打壓（yā）機進行水壓試驗，檢（jiǎn）驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢（jiǎn）驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料（liào）室各接合麵的嚴密性。閥（fá）門的嚴密性（xìng）試（shì）驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力（lì）試驗》的試壓要求（qiú）進行。

1、打開鞍山閥門液壓測試台設備電（diàn）源開關，電（diàn）源指示燈亮。

2、留意機（jī）器內外（wài）部有無（wú）明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要（yào）維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為（wéi）閥（fá）門公稱壓力的1.25倍（bèi）：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行（háng）試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時（shí），對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘（zhá）板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的（de）空氣排靜，升壓應緩（huǎn）慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部（bù）無泄漏，即為合格，並做好記（jì）錄，5分鍾後，通過泄（xiè）壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥（fá）應使用堵板進行安全閥嚴密性試（shì）驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴（yán）密性試驗（yàn）；

水壓試驗完後應將（jiāng）閥門內的水放盡，然後關（guān）閉進出口封（fēng）好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於（yú）或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的（de）閥（fá）門可采用滲油（yóu）、滲水或（huò）色印法對其密封麵進行嚴密性檢查（chá）。對公稱通徑（jìng）大於或（huò）等於600mm的大口徑（jìng）焊接閥門，可采（cǎi）用滲油或滲水方法（fǎ）代替（tì）水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋（wén）、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要（yào）求。

2．各部件間（jiān）隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕（shí），螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可（kě）靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密（mì）不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的（de）閥門應在明顯的位置（zhì）打上檢修及檢驗（yàn）人的代號鋼印，檢驗不合格（gé）的閥門應做好標（biāo）記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢（jiǎn）驗或更換（huàn）。

2. 閥門（mén）存放地點不應受日曬（shài）、雨淋，地麵應墊高。