產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安（ān）裝固定好的試驗台相應閉口（kǒu），後閉閥加壓至試驗壓力進行閥（fá）門殼體（tǐ）強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流（liú）體介質、有毒介質（zhì）、可燃介質管道（dào）的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道（dào）的閥門都應逐個進行殼體液壓試（shì）驗，不合格者不得使用。羅浮閥（fá）門集團浙江威海西高泵閥有限公司建（jiàn）議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位（wèi）抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥（fá）門強（qiáng）度試壓機的試驗介（jiè）質采用潔淨水或煤油。對於奧（ào）氏不（bú）鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南（nán）

威海閥門液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

1.氣（qì）體閥（fá）門強度（dù）試壓

將被測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示（shì）在設定壓力位置，關閉控製（zhì）模塊上“下盲板進（jìn）氣閥”，此時閥門進入保壓（yā）測試（shì）階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判（pàn）斷閥門（mén）殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水（shuǐ）泵（bèng）指示燈亮（liàng），低壓水泵工（gōng）作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，低壓水（shuǐ）進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察（chá）到（dào）“水壓（yā）增壓表”指示在1MPa位（wèi）置；按閥門（mén）規格選定高壓水的壓（yā）力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓（yā）進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值（zhí）到達設（shè）定值後，增壓泵停止工（gōng）作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模（mó）塊上“下盲板進（jìn）水閥”，此時進（jìn）入閥門（mén）保壓測試階段。

測（cè）試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓（yā）縮空氣，將（jiāng）試壓液體吹出閥門（mén）。

3.閥門強度試壓機的電器部分操（cāo）作說明：

1. 油泵控製（zhì）：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油（yóu）泵停止”按鈕，油泵（bèng）停（tíng）止運（yùn）行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接（jiē）近開關XL01後，橫移油（yóu）缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮（suō）回，觸（chù）碰到接近開關XL02後，橫（héng）移油缸停止運動（dòng）；無論何時（shí），按“停止”按鈕，橫（héng）移油缸（gāng）立即停止運動（dòng）。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按（àn）鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停（tíng）止”壓緊油缸立即停止運（yùn）動，按下（xià）任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移（yí）出”按鈕，橫（héng）移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工（gōng）作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源（yuán），切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯（xīn）。當油箱油位過高或過低時，油（yóu）位高指示燈（dēng）亮，油泵不能（néng）啟動。

4.閥門（mén）強度試壓抽樣檢驗

設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度（dù）為≤-29℃或>186℃的非可燃介質（zhì）、無毒介質用（yòng）閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體（tǐ）壓力試驗（yàn），當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格（gé）時，則該批閥（fá）門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱（chēng）直徑≥600mm的閘閥，可不單（dān）獨進行液（yè）體壓力（lì）試驗（yàn），可在係統試壓時進行檢查（chá）。