產品參數

一（yī）、溫州閥門（mén）液壓（yā）測試台概述

YFA-F型抱壓（yā）式閥門（mén）測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等（děng）特點（diǎn）。

YFA-F型抱壓式閥（fá）門測試台全過（guò）程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台（tái）廣泛用於閥門製造業和石油（yóu）、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部門（mén）等單位的一（yī）種先進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾（jiá）緊（jǐn）法蘭（lán）背麵的裝夾方法進行工（gōng）作。對被測（cè）閥門無附（fù）加影響測試結（jié）果（guǒ）的外力，符（fú）合標（biāo）準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構（gòu）大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活（huó）動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由（yóu）夾爪的夾緊裝置（zhì）和徑向移動裝置組成（chéng），夾爪的夾緊裝置（zhì）是采用各油缸（gāng）直接驅動來（lái）實（shí）現，使（shǐ）各爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實（shí）現（xiàn）了各（gè）爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特（tè）點。液壓電（diàn）器控製係統（tǒng） (詳見液壓和電器原理（lǐ）圖)安裝在底層固定架內（nèi），是測（cè）試台（tái）的控製部（bù）分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型（xíng）號選擇（zé）通徑（jìng）大不的被（bèi）試閥門(溫州閥門（mén）試壓機)，調整測試台的左向工（gōng）作裝夾位置，將被試的閥門（mén）放在測試台左向夾緊工（gōng）作台的密封盤中心，點動 <左徑向進（jìn）>按（àn）鈕（niǔ），將壓爪進到被試閥門的法蘭（lán）背後麵的正確（què）位置，按<左軸向緊>按鈕<參（cān）照夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓（yā）>按（àn）鈕（niǔ），調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照（zhào）表中（zhōng）的閥門通徑（jìng）、壓（yā）力、 PN值相同，一（yī）切（qiē）正確後，關閉<氣（qì）總開（kāi）關、氣表開關（guān）泄壓開關>。打開<水（shuǐ）總開關、左向進水（shuǐ）>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使（shǐ）用方法

調整水源電接點壓力表（biǎo），水泵開關<低壓水泵（bèng）>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高（gāo）壓水泵開>調節供水泵壓（yā）力調節（jiē）閥，<供水（shuǐ）泵，液壓係統減壓閥（fá）J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下（xià）降（jiàng），測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆（sōng）被試（shì）閥門或同（tóng）時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾（jiá）

閥門密封測試完（wán）畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試（shì）台（tái）裝夾裝置，按<移（yí）動架進>；按鈕，將移動（dòng）架一端主（zhǔ）盤密封盤，進到被試閥門（mén）法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右（yòu）端壓緊，並對照 <夾緊油（yóu）缸所需壓力對照表>；中的（de）液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水（shuǐ）>打開被試閥（fá）門密封後，參照<=>水壓、水泵（bèng）使用方法，進（jìn）行閥門強度測試。

4、被試閥門（mén）氣密封測試方法

<氣源用戶自備（bèi）連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將（jiāng）左邊工作主盤（pán）向上旋轉90度平麵，接（jiē）<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢（bì），關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另（lìng）一端內，注入清水，觀察被試閥門內的（de）密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後（hòu），再將被（bèi）試閥門卸下。