產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓（yā）機是羅浮閥門（mén）集團浙江鹽城西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門（mén）的殼體試壓（yā）機是對閥體與閥蓋等連（lián）接而成的整個閥門外（wài）殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和（hé）閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連（lián）接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體（tǐ）試（shì）驗之前（qián），不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗（tú）層。閥（fá）門殼體（tǐ）試驗要求：殼（ké）體包括閥體（tǐ）與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰（huī）塵和（hé）油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值（zhí），並記錄下該值。　

③用合適的（de）熱電耦與閥門連（lián）接，從而能在整個試驗過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試（shì）驗壓力進行初始的係統（tǒng）驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥（fá）蓋的連接部位。在（zài）整個冷卻過程中一直向閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在（zài）適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進（jìn）行監控。

水壓（yā）或氣（qì）壓殼（ké）體試驗後，在閥體和閥蓋的（de）連接處，閥門的（de）填料處擦（cā）上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣（qì）進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

鹽城閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測（cè）試（shì）內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程調（diào）壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按（àn）“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台（tái）移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台（tái）移進（jìn），到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上（shàng）角（jiǎo）“工作台壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製

 當閥門做端（duān）麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓（yā））及密（mì）封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔（kǒng）封（fēng）測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量（liàng）孔（kǒng）接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測（cè）閥門的殼體強度及密封（fēng）測試。