產品參數

YFA-F型閥門殼（ké）體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙江（jiāng）長春西高泵閥有（yǒu）限公（gōng）司專業生產產品，閥門的殼體（tǐ）試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整（zhěng）個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處（chù）在內（nèi）的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏的塗層。對於（yú）用戶抽（chōu）查庫存閥門（mén）時， 則不再除掉（diào）已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境（jìng）下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預（yù）定的力矩（jǔ）值或拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼（ké）體（tǐ）試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置。將閥門安（ān）裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗（chuāng）口（kǒu）頂部沒有汽化氣體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合適的（de）狀態下，然後開始進行閥門試（shì）驗。

③將閥門浸（jìn）入液氮中進行冷卻，液體的（de）水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接（jiē）部（bù）位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電（diàn）偶對閥體和閥蓋的溫度進（jìn）行監控（kòng）。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連（lián）接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

長春閥門（mén）液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

液壓油缸的操（cāo）作順序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源及水泵控製（zhì）電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓（yā）緊油缸壓力

 根據（jù）被測閥門規格及測試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規（guī）定（dìng）數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限（xiàn）位（wèi）開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進（jìn）

 按（àn）“工（gōng）作台移進”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關（guān）動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油缸伸出（chū）

 同時按右（yòu）上角“工作台壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門做端麵（miàn）封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指（zhǐ）示壓力到達設定（dìng）壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥（fá）門做流量孔封測試（shì）時，上盲板O型圈與閥門流量（liàng）孔接（jiē）觸密封，插（chā）入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被（bèi）測閥門的殼體強度及密封測（cè）試。