閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與（yǔ）閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密（mì）性試驗應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要（yào）求進行。

1、打開大興安嶺閥門液壓測試（shì）台設備電源（yuán）開關，電（diàn）源指示燈亮。

2、留意（yì）機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力的（de）1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立（lì）式（shì）閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或（huò）堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試（shì）壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水（shuǐ）應自閥芯上方引入，對閘（zhá）閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲（sī）堵的可在絲堵（dǔ）處進行閘閥（fá）試（shì）驗；

升壓前應（yīng）將閥體（tǐ）內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩（wěn）壓5分鍾，觀（guān）察壓力如無下降，閥門各部無泄（xiè）漏，即為合（hé）格，並做好記錄，5分鍾後，通過泄（xiè）壓（yā）閥（fá）將壓力泄盡，把閥門卸下；

安全閥應使（shǐ）用堵板進（jìn）行安全閥嚴密性試（shì）驗（yàn），並根據設計要求對安全閥啟跳（tiào）（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態（tài）啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後（hòu）應將閥門內的水放盡，然（rán）後關閉進出口封好（hǎo），防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調（diào）節閥公稱壓力小於或等（děng）於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對（duì）其（qí）密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥門各部（bù）件應無裂紋（wén）、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合（hé）設計（jì）要求。

2．各部（bù）件（jiàn）間隙符合要求。

3．閥杆應（yīng）無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠（kào），指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不（bú）漏。

2) 閥門檢驗（yàn）合格後，應填寫“閥門檢（jiǎn）修記錄卡（kǎ）”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合（hé）格的閥門應（yīng）在明顯的位置打上檢修（xiū）及檢驗人的（de）代號鋼印，檢驗（yàn）不合格的閥門應（yīng）做好標記並填寫“設（shè）備缺陷單”重新檢修、檢（jiǎn）驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高（gāo）。