閥門檢（jiǎn）修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗（yàn）其嚴密性。安裝前必須（xū）進行嚴（yán）密性檢驗，以檢查閥座（zuò）與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的（de）嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試（shì）壓要求進行。

1、打開七台河閥門液壓測（cè）試台設備電源開關，電源指示燈（dēng）亮。

2、留意機器內外（wài）部有無明顯異響，若（ruò）有（yǒu）暫停作業，請（qǐng）機修人員（yuán）判定是（shì）否需（xū）要維修（xiū）。 

1．水壓試驗時（shí），試驗壓力應為閥門公（gōng）稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立（lì）式（shì）閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試（shì）壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門可用專用試壓鋁板在臥（wò）式閥門（mén）測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥（fá）芯上方引入，對閘閥應對（duì）閘板兩（liǎng）側分別試壓，帶（dài）絲堵（dǔ）的可在絲堵處進行閘（zhá）閥試（shì）驗；

升壓前應將閥體內的（de）空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀察壓力如無（wú）下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後，通過（guò）泄壓閥將壓（yā）力泄盡，把閥（fá）門卸下；

安全（quán）閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根（gēn）據設計要求對安全閥啟跳（開（kāi）啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱（rè）態啟跳（開啟）壓力大（dà）0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉（bì）進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密（mì）性檢查。對公稱通徑（jìng）大於（yú）或等（děng）於600mm的大口（kǒu）徑焊接閥門，可采用滲油（yóu）或滲水方（fāng）法代替（tì）水（shuǐ）壓嚴密（mì）性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量（liàng）檢驗標準

1．閥門各部（bù）件應無裂紋、砂眼、縮孔（kǒng）、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各（gè）部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確（què）。

5．閥門經水（shuǐ）壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥（fá）門檢驗合格後，應填寫“閥（fá）門檢修記錄卡（kǎ）”，並按照型號（hào）排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格（gé）的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重新檢（jiǎn）修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地（dì）麵（miàn）應（yīng）墊高（gāo）。